[發(fā)明專利]一種自動配藥器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710455409.6
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107126366B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設計）人: 曹耀鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 曹耀鋒
• 主分類號: A61J1/20
• 分類號: A61J1/20
• 代理公司: 北京精金石知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 強紅剛

本發(fā)明提供了一種自動配藥器，包括一次性使用無菌藥液轉(zhuǎn)移器、大輸液瓶固定裝置、西林瓶運行裝置、氣源裝置、配藥耗材運動裝置、消毒裝置、掃描裝置和打印裝置，所述一次性使用無菌藥液轉(zhuǎn)移器包括大輸液瓶穿刺器、西林瓶穿刺器以及固定板，所述大輸液瓶穿刺器與西林瓶穿刺器相互連接，且大輸液瓶穿刺器和西林瓶穿刺器的內(nèi)部均設置有液體通道，所述西林瓶穿刺器的側(cè)邊設置有氣孔，所述氣孔內(nèi)設置有透氣阻菌阻水膜。本發(fā)明能夠有效減少護理人員的勞動強度，減少配藥溶藥過程中外界對輸液藥物的污染，不僅便于實際使用，并且也提高了配藥效率。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領域，尤其涉及一種自動配藥器。

背景技術(shù)

靜脈輸液是臨床護士必須掌握的常規(guī)護理技術(shù)操作，雖看似簡單，卻有不少技巧。如果使用得當不僅能有效減輕病患的疼痛感，還能提高工作效率，減少醫(yī)患糾紛。但在配置靜脈輸注液體時，臨床護士需將大輸液中的液體由注射器中抽出，然后注入需溶解的凍干粉劑內(nèi)，搖動凍干粉瓶，再用注射器將凍干粉瓶內(nèi)的溶解液體抽出注入至大輸液中；或用注射器將安瓿瓶內(nèi)的液體抽出，然后再注入大輸液中；無論那一種方式，臨床護士均需要耗費大量的體力，且在配置藥液操作過程中還需要嚴格執(zhí)行無菌技術(shù)操作原則，避免使用不合格藥液，大輸液污染，防止發(fā)生輸液反應。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的靜脈輸注液體配制效率低的缺點，而提出的一種自動配藥器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設計一種自動配藥器，包括一次性使用無菌藥液轉(zhuǎn)移器、大輸液瓶固定裝置、西林瓶運行裝置、氣源裝置、配藥耗材運動裝置、消毒裝置、掃描裝置和打印裝置，

所述一次性使用無菌藥液轉(zhuǎn)移器包括大輸液瓶穿刺器、西林瓶穿刺器以及固定板，所述大輸液瓶穿刺器與西林瓶穿刺器相互連接，且大輸液瓶穿刺器和西林瓶穿刺器的內(nèi)部均設置有液體通道，所述西林瓶穿刺器的側(cè)邊設置有氣孔，所述氣孔內(nèi)設置有透氣阻菌阻水膜，所述固定板設置在大輸液瓶穿刺器以及西林瓶穿刺器的外部；

所述大輸液瓶固定裝置包括大輸液瓶固定板、大輸液瓶探測器和大輸液瓶，所述大輸液瓶探測器的其中一側(cè)設置有大輸液瓶夾口，所述大輸液瓶位于大輸液瓶夾口內(nèi)，所述大輸液瓶探測器內(nèi)設置有夾緊手柄，所述大輸液瓶探測器另一側(cè)邊與大輸液瓶固定板連接，且大輸液瓶固定板遠離大輸液瓶探測器的一端與大輸液瓶運行電機連接，所述大輸液瓶運行電機以及西林瓶運行電機分別位于整體旋轉(zhuǎn)板的下側(cè)和上側(cè)；

所述的西林瓶運行裝置包括西林瓶固定旋轉(zhuǎn)板、西林瓶和西林瓶廢品通道，所述西林瓶固定旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)邊緣處間隔設置有多個西林瓶夾口，所述西林瓶設置在西林瓶夾口內(nèi)，所述西林瓶夾口的內(nèi)部設置有西林瓶探測器以及夾緊手柄，所述西林瓶固定旋轉(zhuǎn)板頂面的中部設置有西林瓶旋轉(zhuǎn)電機，且西林瓶旋轉(zhuǎn)電機的頂部連接有西林瓶運行電機，所述西林瓶廢品通道位于西林瓶固定旋轉(zhuǎn)板的側(cè)邊；

所述氣源裝置設置為氣源發(fā)生器，且氣源發(fā)生器的側(cè)邊與整體旋轉(zhuǎn)板連接，且整體旋轉(zhuǎn)板位于耗材轉(zhuǎn)盤的側(cè)面；

所述的配藥耗材運動裝置包括耗材通道、耗材廢品通道、振動機、耗材轉(zhuǎn)盤和耗材旋轉(zhuǎn)電機，所述耗材轉(zhuǎn)盤上設置有氣口，所述耗材旋轉(zhuǎn)電機設置在耗材轉(zhuǎn)盤底面的中部，所述耗材通道以及耗材廢品通道分別位于耗材轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，且耗材通道與振動機連接，所述振動機遠離耗材通道的一側(cè)與整體旋轉(zhuǎn)板連接，且整體旋轉(zhuǎn)板外側(cè)的中部設置有整體旋轉(zhuǎn)電機。

優(yōu)選的，所述西林瓶運行電機的上下行程在10mm到500mm之間。

優(yōu)選的，所述西林瓶固定旋轉(zhuǎn)板上的夾緊手柄的數(shù)量設置為2個至6個。

優(yōu)選的，所述氣源發(fā)生器的正壓發(fā)生器壓力在3Pa～30kPa之間，負壓發(fā)生器壓力在-3Pa～-30kPa之間。