[發(fā)明專(zhuān)利]一種液體混合反應(yīng)釜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710455065.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107051361A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蚌埠智達(dá)科技咨詢(xún)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液體混合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)經(jīng)常使用的反應(yīng)裝置，現(xiàn)有的反應(yīng)釜包括釜體、攪拌軸、攪拌葉片和電機(jī)，攪拌軸設(shè)置于釜體內(nèi)、并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌軸上設(shè)有多組攪拌葉片。

目前，用于液體與液體之間的混合攪拌釜，通過(guò)向攪拌著的一種液體中注入另一種液體進(jìn)行混合，由于注入量大，兩液體在混合瞬間接觸面積小，難以快速混合均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能使物料均勻下料，且能使液體混合效果更好的液體混合反應(yīng)釜。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種液體混合反應(yīng)釜，包括殼體，殼體頂部設(shè)有若干進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有出料口，所述的殼體頂部朝殼體內(nèi)延伸設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸上連接有靠近殼體底部設(shè)置的攪拌頭，其特征在于：所述的殼體內(nèi)壁呈圓筒形結(jié)構(gòu)，攪拌軸上固定圓形混流板，所述的混流板與攪拌軸同軸設(shè)置，所述的混流板上設(shè)有與攪拌軸同軸的若干環(huán)形混流槽，且從混流板中心至外周對(duì)應(yīng)的若干混流槽的槽口依次降低，并使若干混流槽呈階梯狀，還包括設(shè)在殼體頂部的若干與攪拌軸同軸的進(jìn)料管，所述的若干進(jìn)料管一端分別與若干進(jìn)料口連接，且一個(gè)混流槽豎直對(duì)應(yīng)有一個(gè)進(jìn)料管，進(jìn)料管上等距設(shè)有若干豎直位于混流槽上方的進(jìn)料孔。

液體物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料管，并從進(jìn)料孔噴淋進(jìn)殼體，由于一個(gè)混流槽豎直對(duì)應(yīng)有一個(gè)進(jìn)料管，因此多種物料不斷流到混流槽內(nèi)，由于混流板中心至外周對(duì)應(yīng)的若干混流槽的槽口依次降低，因此物料通過(guò)混流槽向外依次形成溢流，并不斷通過(guò)攪拌軸旋轉(zhuǎn)形成第一次混合，并通過(guò)最外側(cè)的混流槽槽口形成均勻溢流，最終均勻流到殼體底部，并被攪拌頭攪拌混合，因此能提高液體攪拌效果，避免一種液體直接注入另一種液體進(jìn)行混合使得混合效果變差。

在上述的一種液體混合反應(yīng)釜中，所述的殼體內(nèi)壁具有喇叭形擋流板，所述的擋流板開(kāi)口較大的一端與殼體內(nèi)壁連接，擋流板開(kāi)口較小的一端高于擋流板開(kāi)口較大，擋流板開(kāi)口較小的一端具有圓環(huán)形溢流口，所述的溢流口各處高度相同，且混流板外周豎直對(duì)應(yīng)位置位于緩流槽內(nèi)。

因此最外側(cè)的混流槽槽口形成均勻溢流，并流入到緩流槽內(nèi)后，通過(guò)緩流槽再次混合，并經(jīng)過(guò)緩流槽槽口均勻流到殼體底部進(jìn)行混合，能提高混合效果。

在上述的一種液體混合反應(yīng)釜中，所述的混流板為鋼板，且混流槽為混流板壓制形成。

在上述的一種液體混合反應(yīng)釜中，所述的殼體上設(shè)有與緩流槽槽底連通的可啟閉的泄流口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

液體物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料管，并從進(jìn)料孔噴淋進(jìn)殼體，由于一個(gè)混流槽豎直對(duì)應(yīng)有一個(gè)進(jìn)料管，因此多種物料不斷流到混流槽內(nèi)，由于混流板中心至外周對(duì)應(yīng)的若干混流槽的槽口依次降低，因此物料通過(guò)混流槽向外依次形成溢流，并不斷通過(guò)攪拌軸旋轉(zhuǎn)形成第一次混合，并通過(guò)最外側(cè)的混流槽槽口形成均勻溢流，最終均勻流到殼體底部，并被攪拌頭攪拌混合，因此能提高液體攪拌效果，避免一種液體直接注入另一種液體進(jìn)行混合使得混合效果變差。

附圖說(shuō)明

圖1是本反應(yīng)釜剖視圖。

圖中帶箭頭的虛線(xiàn)為物料流向。

圖中，

1、殼體；11、攪拌軸；12、攪拌頭；13、泄流口；

2、混流板；21、混流槽；

3、進(jìn)料管；31、進(jìn)料孔；

4、擋流板；41、溢流口；42、緩流槽。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本發(fā)明一種液體混合反應(yīng)釜，包括殼體1，殼體1頂部設(shè)有若干進(jìn)料口，殼體1底部設(shè)有出料口，殼體1頂部朝殼體1內(nèi)延伸設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11上連接有靠近殼體1底部設(shè)置的攪拌頭12，殼體1內(nèi)壁呈圓筒形結(jié)構(gòu)，攪拌軸11上固定圓形混流板2，混流板2與攪拌軸11同軸設(shè)置，混流板2上設(shè)有與攪拌軸11同軸的若干環(huán)形混流槽21，且從混流板2中心至外周對(duì)應(yīng)的若干混流槽21的槽口依次降低，并使若干混流槽21呈階梯狀，還包括設(shè)在殼體1頂部的若干與攪拌軸11同軸的進(jìn)料管3，若干進(jìn)料管3一端分別與若干進(jìn)料口連接，且一個(gè)混流槽21豎直對(duì)應(yīng)有一個(gè)進(jìn)料管3，進(jìn)料管3上等距設(shè)有若干豎直位于混流槽21上方的進(jìn)料孔31。