[發明專利]一種利用泵式反應制備亞微米硫酸鋇的方法

在審

• 申請號: 201710454868.2
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN109133139A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 王澤云;周新國;荊小兵;王蘭君;陳紅貴;郭琦
• 申請（專利權）人: 南風化工集團股份有限公司
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種芒硝—黑灰法生產硫酸鋇的泵式反應生產亞微米硫酸鋇新技術。具體為根據工藝設計的反應溫度、流量及比例，控制硫化鋇溶液與硫酸鈉溶液進料量，按比例在泵入口匯合后進入高速混合泵，通過泵的剪切、離心擠壓、液層摩擦等作用瞬間達到全湍流狀態，快速反應生成硫酸鋇后，進入調和罐，經調和罐陳化后的混合液Ⅲ進入板框壓濾機或其它分離設備分離出稀堿液，硫酸鋇鋇餅經打漿洗滌、調酸、固液分離、干燥、打散得到亞微米硫酸鋇成品。本技術生產的硫酸鋇粒徑小、分布范圍窄、在粉末涂料上應用效果好。

技術領域：本發明公開泵式反應在芒硝—黑灰法生產硫酸鋇行業 的工業化應用，具體為通過泵式反應生產亞微米硫酸鋇的技術方法。

背景技術：硫酸鋇行業中用芒硝—黑灰法生產硫酸鋇的生產工藝 是：用水溶浸黑灰(重晶石煅燒后得到的產物，主要成分為硫化鋇) 后所得的硫化鋇溶液和硫酸鈉溶液反應，生成硫酸鋇沉淀和濃度為 4～5％的硫化鈉溶液。行業目前采用的罐式反應生產的硫酸鋇產品存 在產品粒徑大、分布范圍寬的缺點，在粉末涂料中應用光澤度、流平 性差，影響產品的應用。硫酸鋇的化合反應控制是影響硫酸鋇粒徑及 分布范圍的關鍵因素，本發明通過泵式反應新技術生成的硫酸鋇產品 粒徑小、分布范圍窄，評價粒徑達到亞微米級，且實現了連續生產， 產品質量穩定。亞微米硫酸鋇產品粒徑小，分布范圍窄在粉末涂料應 用能夠提高粉末涂料的光澤度、流平性，具有更加優良的應用性能。

發明內容：本發明提供了一種通過泵式反應生產亞微米級硫酸鋇 產品的方法。

本發明是采用如下技術方案實現的：

(1)根據工藝設計的流量及比例，精確控制硫化鋇溶液與硫酸鈉 溶液進料量，按比例在泵入口匯合后進入高速混合泵(離心泵或均質 泵等)進行連續反應。

(2)通過高速混合泵(離心泵、均質泵等)的剪切、離心擠壓、 液層摩擦等作用瞬間達到全湍流狀態，快速反應生成硫酸鋇后，進入 調和罐。

(3)反應液經調和罐陳化后，泵入板框壓濾機，分離出稀堿液后， 用去離子水洗滌硫酸鋇鋇餅。

(4)經洗滌的硫酸鋇鋇餅經打漿、調酸后，采用固液分離設備(板 框壓濾機、臥螺離心機)分離出洗滌液。

(5)洗滌后的鋇餅進行干燥、打散，得到亞微米硫酸鋇產品。

該方法的優勢是在生產過程采用泵式連續反應技術生成的硫酸 鋇粒徑、分布范圍均優于化合罐式化合。成品的D50由目前的1.5μ m下降到0.9μm以下，D90由3μm下降到1.5μm以下，粒徑分布 區間穩定，生產的硫酸鋇產品質量穩定。泵式反應連續制備硫酸鋇技術，比間歇反應(罐式化合)化合效率高、成本低、工人勞動強度低。

本發明設計合理，采用泵式反應制備的硫酸鋇細粒具有粒徑小、 分布范圍窄，產品質量穩定，達到增強粉末涂料的光澤度、流平性目 的。

附圖說明

圖1泵式反應生產亞微米硫酸鋇工藝硫化鋇溶液和硫酸鈉溶液 也可通過計量泵進行精確計量，板框壓濾機也可采用其它固液分離設 備。

圖2罐式化合硫酸鋇產品。

圖3泵式反應硫酸鋇產品。

具體實施方式

實施例1

(1)用水溶浸黑灰后所得硫化鋇溶液200L、濃度137g/L、溫度 70℃，硝液75L、濃度310g/L、溫度70℃；

(2)控制硫化鋇溶液進料量為12L/min，硫酸鈉溶液進料量為 4.5L/min。進入離心泵進行高速剪切、混合均勻后進入調和罐；

(3)反應液經調和罐陳化后，泵入板框壓濾機，分離出稀堿液后， 用去離子水進行洗滌硫酸鋇鋇餅；

(4)經洗滌的硫酸鋇鋇餅打漿、調酸后，進入固液分離設備(板 框壓濾機、臥螺離心機)分離洗滌液；