[發明專利]一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法有效
| 申請號: | 201710454855.5 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN106995255B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 唐建芳 | 申請(專利權)人: | 安徽皖欣環境工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/12 | 分類號: | C02F9/12;C02F1/28;C02F1/461;C02F101/30;C02F103/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 光芬頓 高級 氧化 處理 印染 廢水 方法 | ||
1.一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)微電解粗吸附處理:將印染廢水加酸調節pH=4-5后引入微電解反應器中,所述微電解反應器中含有模塊填料結構,所述的模塊填料結構是由網格圓筒組成,直徑為8-12cm,模塊填料結構包括數量比為2:1的微電解填料層和粗吸附脫色填料層,最上和最下兩個網格圓筒內部為粗吸附脫色填料層;將酸化后的印染廢水在所述模塊填料結構的填料層中自上向下循環流動1-2h,水流速度為1-5m/min,按氣水體積比為6-8:1進行曝氣;
(2)光芬頓氧化處理:將曝氣后的印染廢水引入光芬頓反應器,測量廢水中COD含量,以料液比為1:300-400添加光催化劑,以與COD為3-3.5:1的質量比添加芬頓試劑,所述芬頓試劑為H2O2和FeSO4·7H2O,其中H2O2與Fe2+的摩爾比為6-18∶1,打開紫外線光源照射反應30-35min,反應溫度為25-32℃;
(3)磁混凝處理:將光芬頓氧化處理后的廢水引入混凝池,添加25-28mg/L的混凝劑和占廢水總質量0.01-0.015%的超磁粉,攪拌3-5min,攪拌速率為200-250r/min,再添加0.38-0.44mg/L的絮凝劑,攪拌1-3min,攪拌速率為60-80r/min,反應40-100min,使用磁分離機進行固液分離得到上清液;
(4)深度脫色處理:將所述的上清液引入深度脫色濾塔,調節pH至中性,得到達標的無色凈化水。
2.如權利要求1所述的一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法,其特征在于,步驟(1)所述的微電解填料層按重量百分比計,包括:40-45%海綿鐵粉末、35-42%瀝青基碳短切纖維、余量為稀土氧化物粉末;所述海綿鐵粉末的粒徑為60-80目,所述瀝青基碳短切纖維的長度為3-10mm,所述稀土氧化物粉末的粒徑為80-100目。
3.如權利要求2所述的一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法,其特征在于,所述的稀土氧化物粉末為Ce2O、La2O3、Gd2O3中的任意一種或混合幾種。
4.如權利要求2所述的一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法,其特征在于,所述微電解填料層的制備方法為:第一步將上述成分按所述重量百分比稱取混合均勻后,在壓模機中擠壓成φ10×12cm的圓柱體,擠壓力為200-220KN;第二步將所述圓柱體在隔絕空氣的環境下,先在50-70℃低溫烘干成型,時間為4-5h,然后采用二次燒結法,先迅速升溫至950-1000℃,燒結1.5-2h,后降至450-550℃保溫2-3h,冷卻后成型即得微電解填料。
5.如權利要求1所述的一種微電解-光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法,其特征在于,步驟(1)所述的粗吸附脫色填料層是由以下重量組分組成:30-40份秸稈、20-25份稻草、15-20份果殼、25-35份硅藻土、10-12份陶粒、3-5份膠黏劑,將以上重量組分混合后在壓模機中壓制成直徑為5cm的球形,即得粗吸附脫色填料。
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