[發(fā)明專利]一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng)及采集方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710454720.9 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107219796A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董香梅;王策;于善平;安慧;孫軍;閆永剛 | 申請(專利權(quán))人: | 長春富維安道拓汽車飾件系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/042 | 分類號: | G05B19/042;G05B19/05;G06F17/30;B23C3/00 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司22204 | 代理人: | 石岱,唐盼 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 儀表板 生產(chǎn) 銑削 信息 采集 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng),其特征在于:包括應用服務器、工控機、掃描槍、銑削設備、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);其中,所述應用服務器部署追溯應用程序,用于監(jiān)控銑削設備運行情況,接收工控機端應用程序發(fā)送的條碼信息,對條碼信息進行判斷后向銑削設備PLC中的固定地址位中寫入是否可以啟動標記值,按下銑削設備的啟動按鈕后,銑削設備先根據(jù)啟動標記值判斷是否啟動;還用于接收銑削設備生產(chǎn)完成后發(fā)送的通知標記位,提取銑削設備生產(chǎn)加工參數(shù)信息,對信息進行處理、保存;
所述工控機通過生產(chǎn)網(wǎng)絡與應用服務器連接,為現(xiàn)場操作者操作層面的應用,在工控機上部署質(zhì)量追溯工控機端應用程序,用于讀取掃描槍掃取的條碼信息,并將條碼信息發(fā)送到應用服務器;還用于對各工序中投料信息進行管理,對生產(chǎn)記錄信息進行查詢;
所述掃描槍通過USB連接到工控機上,用來采集沖切后的儀表板本體的條碼信息,采集后的信息顯示在工控機的應用程序界面中;
所述銑削設備配備有PLC模塊,PLC模塊支持以太網(wǎng)通信,通過生產(chǎn)網(wǎng)絡與應用服務器連接,銑削設備的顯示屏幕上設置有控制開關(guān),所述控制開關(guān)用于切換銑削設備的生產(chǎn)模式,當控制開關(guān)打開:應用服務器的追溯應用程序?qū)l碼信息進行判斷后,會根據(jù)判斷結(jié)果向銑削設備PLC模塊的固定地址位中寫入代表是否可以啟動標記值,當操作者按下啟動按鈕后,銑削設備會根據(jù)標記值判斷是否啟動設備;當設備生產(chǎn)完成后,設備自身的程序會修改PLC模塊中的通知標記位來通知應用服務器的追溯應用程序生產(chǎn)完成,追溯應用程序接到通知后會到PLC模塊中存儲著加工參數(shù)的固定地址位中獲取相應的加工參數(shù),并通過生產(chǎn)網(wǎng)絡存儲到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中;當控制開關(guān)關(guān)閉:銑削設備不需要任何判斷即可進行生產(chǎn)操作,生產(chǎn)完成后也不需要通知應用服務器上的追溯應用程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng),其特征在于:所述信息采集系統(tǒng)還包括短信發(fā)送設備,所述短信發(fā)送設備通過USB線與應用服務器連接,當追溯應用程序通過監(jiān)控設備PLC獲取設備故障時,通過調(diào)用短信發(fā)送設備向維修人員發(fā)送短信通知設備故障。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng),其特征在于:所述的追溯應用程序包括:信息接收模塊,用于接收工控機提交的儀表板本體的條碼信息,對條碼信息進行判斷;
信息發(fā)送模塊,用于根據(jù)接收的條碼信息向紅外焊接設備的PLC模塊寫入是否可以啟動標記值,同時根據(jù)工控機發(fā)送的操作請求,將生產(chǎn)加工信息發(fā)送給工控機;
在制品監(jiān)控模塊,用于監(jiān)控銑削設備生產(chǎn)加工情況,接收銑削設備PLC模塊發(fā)送的通知標記位;
數(shù)據(jù)采集模塊,用于獲取加工設備的生產(chǎn)參數(shù),從銑削設備的PLC模塊內(nèi)存中獲取設備加工參數(shù),獲取后的加工參數(shù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行匹配,并存儲到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);
產(chǎn)品追溯模塊,用于對生產(chǎn)加工過的產(chǎn)品進行查詢,將現(xiàn)實產(chǎn)品信息的實際加工與標準加工參數(shù)比較,統(tǒng)計分析每天每臺設備生產(chǎn)的產(chǎn)品情況。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng),其特征在于:所述的工控機端應用程序包括:信息接收模塊,用于接收掃描獲取的信息或顯示界面輸入的信息;
信息發(fā)送模塊,用于將掃描獲取的信息提交并發(fā)送至應用服務器;
生產(chǎn)信息查詢模塊,用于顯示從應用服務器中獲取的生產(chǎn)加工信息進行生產(chǎn)指導,或根據(jù)關(guān)鍵詞對加工過的產(chǎn)品進行查詢,方便操作人員能夠及時掌握生產(chǎn)情況;
產(chǎn)品登記模塊,用于現(xiàn)場返修件或報廢件的登記。
5.權(quán)利要求1所述的一種汽車儀表板生產(chǎn)用銑削信息采集系統(tǒng)的采集方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1、在澆注后的儀表板本體使用條碼作為身份標識;操作工使用掃描槍掃描儀表板本體上的條碼,該儀表板本體總成必須是未經(jīng)過銑削的沖切合格品或是經(jīng)過銑削未進行下一步本體鉚接的返修件;
步驟S2、工控機端應用程序?qū)呙璧臈l碼發(fā)送到應用服務器,應用服務器的追溯應用程序根據(jù)條碼信息經(jīng)過邏輯判斷后向銑削設備PLC模塊的固定地址位中寫入是否可以啟動標記值;
步驟S3、操作者按下啟動按鈕后,銑削設備對儀表板本體進行銑削操作,操作完成后設備程序?qū)⒓庸?shù)寫入到指定的PLC地址位,并且設置生產(chǎn)完成標記,銑削設備自身的程序修改PLC模塊中的通知標記位來通知應用服務器的追溯應用程序;
步驟S4、部署在應用服務器上的追溯應用程序接到通知后,從銑削設備的PLC地址位中讀取加工參數(shù),將加工參數(shù)存儲到數(shù)據(jù)庫中;
步驟S5、操作工判斷銑削操作是否合格,如果不合格,可以維修的標記狀態(tài)為返修件,不能維修維修標記狀態(tài)為報廢。
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