[發(fā)明專利]抗反射玻璃的制備方法及光伏組件

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710454565.0
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN109133663A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉平;嚴(yán)偉萍;許濤
• 申請（專利權(quán)）人: 阿特斯陽光電力集團(tuán)有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
• 主分類號: C03C17/23
• 分類號: C03C17/23;C03B27/012
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32278
• 代理人: 尹麗

1.一種抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：

S1、采用溶膠法-凝膠法，將正硅酸乙酯溶液作為復(fù)合前驅(qū)體，添加表面活性劑，使得在復(fù)合前驅(qū)體中水解分布出二氧化硅，形成含有二氧化硅的溶膠，所述溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比含量為1.0％-5.0％，所述二氧化硅的粒徑范圍在10nm-100nm之間，向所述溶膠內(nèi)添加聚氨脂，其中，以粒徑為25nm-45nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠，以粒徑為10nm-25nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第二復(fù)合二氧化硅凝膠；

S2、提供異丙醇溶劑，將S1中所述的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠與所述異丙醇溶劑分別進(jìn)行混合，分別形成固體含量在2.0％-8.0％之間的低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液；

S3、提供玻璃，將S2中制成的低折射率二氧化硅溶液涂在所述玻璃上，進(jìn)行固化，得到低折射率的底層反減涂層；

S4、在所述底層反減涂層上，將S2中制成的高折射率二氧化硅溶液涂在所述底層反減涂層上進(jìn)行固化，并在固化結(jié)束后進(jìn)行鋼化燒結(jié)，得到高折射率的表層反減涂層，從而制成所述抗反射玻璃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：在所述步驟S2中進(jìn)行混合的時(shí)間范圍分別為3-5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：在所述步驟S1及S2中，環(huán)境濕度控制為50±10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：在所述步驟S1及S2中，環(huán)境溫度控制為25±5度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中采用輥涂法將所述低折射率二氧化硅溶液涂布在所述玻璃上表面上，形成所述底層反減涂層，所述底層反減涂層的厚度范圍為50-120nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中形成的所述表層反減涂層的厚度范圍為50-120nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：所述步驟S3及S4中，固化過程的固化溫度為200±50度，固化時(shí)間為50±20s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中抗反射玻璃的鋼化燒結(jié)溫度為700±100度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中抗反射玻璃的鋼化燒結(jié)時(shí)間為150±50s。

10.一種光伏組件，包括由上至下依次排布的抗反射玻璃、EVA層、電池片、EVA層及背板層，其特征在于：所述抗反射玻璃經(jīng)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的抗反射玻璃的制備方法制備而成。