[發明專利]一種用于含鈾黑腔制備的鋁銅復合芯軸的弱腐蝕性去除方法

有效

• 申請號: 201710454428.7
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107271249B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 邢丕峰;李翠;高莎莎;柯博;李寧;趙利平;楊蒙生;鄭鳳成;易泰民;王麗雄
• 申請（專利權）人: 中國工程物理研究院激光聚變研究中心
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36;B08B3/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種用于含鈾黑腔制備的鋁銅復合芯軸的弱腐蝕性去除方法，其特征在于一種用于含鈾黑腔制備的鋁銅復合芯軸的弱腐蝕性去除方法是以下步驟完成的：

一、將含鈾黑腔樣品放入樣品托的樣品孔中，并扣上樣品托扣板，得到載有含鈾黑腔樣品的樣品架；所述含鈾黑腔樣品為鋁銅復合芯軸含鈾黒腔；二、向負壓脫模反應器內加入堿性溶液，當溫度恒定為15~60℃時將載有含鈾黑腔樣品的樣品架置入負壓脫模反應器內，在攪拌速度為50~500r/min、溫度為15~60℃和氣壓為4.0kPa~7.0kPa下反應至無氣泡產生，然后繼續在攪拌速度為50~500r/min、溫度為15~60℃和氣壓為4.0kPa~7.0kPa下反應20min~40min，取出后得到載有去除鋁模芯后所得樣品的樣品架；三、對載有去除鋁模芯所得樣品的樣品架使用去離子水清洗3~5次，得到載有待去除銅涂層的樣品的樣品架；四、向玻璃容器中加入弱腐蝕性鹽溶液，當溫度恒定為15~60℃時將載有待去除銅涂層的樣品的樣品架放入玻璃容器中，在攪拌速度為50r/min~500r/min和溫度為15~60℃下腐蝕5min~25min，取出后得到載有去除銅涂層后所得樣品的樣品架；五、將載有去除銅涂層后所得樣品的樣品架浸入絡合劑中，至去除銅涂層后所得的樣品內襯紅色薄紗狀物質完全消失呈現光亮的金黃色后，先利用去離子水清洗3~5次，然后依次采用無水乙醇和丙酮清洗，最后打開樣品托扣板，取出脫模后含鈾黒腔，即完成鋁銅復合芯軸含鈾黒腔的脫模；

步驟二中所述的負壓脫模反應器包括脫模反應器(1)、水浴槽(2)、磁力加熱攪拌器(3)、樣品架底座(4)、密封法蘭蓋(5)、熱電偶(6)、去霧裝置(7)、壓力表(8)、圖像采集組件(9)、密封蓋(10)、溫度測控組件(11)、手動截止閥(12)、電磁閥(13)、冷凝罐(14)、分子泵(15)、壓力測控組件(16)和遠程控制器(17)；

所述樣品架底座(4)為環形底座，設置在脫模反應器(1)內底部，所述熱電偶(6)延伸至樣品架底座(4)環形區域內，熱電偶(6)的另一端連接溫度測控組件(11)，所述溫度測控組件(11)一端連接磁力加熱攪拌器(3)；所述脫模反應器(1)頂部由密封法蘭蓋(5)密封，在密封法蘭蓋(5)的底部設置去霧裝置(7)，在密封法蘭蓋(5)頂部設置圖像采集組件(9)，利用壓力表(8)測量脫模反應器(1)內的壓力，且壓力表(8)與壓力測控組件(16)連接；所述脫模反應器(1)放置于水浴槽(2)內，且水浴槽(2)頂部利用密封蓋(10)密封，所述水浴槽(2)放置在磁力加熱攪拌器(3)上；在脫模反應器(1)上部設置壓力出口，利用壓力管道(18)、通過壓力出口將冷凝罐(14)與脫模反應器(1)連通，在壓力管道(18)設置電磁閥(13)，在電磁閥(13)與脫模反應器(1)之間壓力管道(18)上設置外界連接管道(19)，在外界連接管道(19)上設置手動截止閥(12)，所述電磁閥(13)與壓力測控組件(16)連接，所述冷凝罐(14)與分子泵(15)連通；利用遠程控制器(17)收集去霧裝置(7)、圖像采集組件(9)、溫度測控組件(11)和壓力測控組件(16)的信息；

步驟二中所述的堿性溶液為濃度為1mol/L~6mol/L的NaOH水溶液；

步驟四中所述弱腐蝕性鹽溶液為濃度為0.1mol/L~5mol/L的硫酸鎳水溶液、濃度為0.1mol/L~5mol/L的硫酸氧釩水溶液或濃度為0.1mol/L~5mol/L的硫酸鐵水溶液。

2.根據權利要求1所述的一種用于含鈾黑腔制備的鋁銅復合芯軸的弱腐蝕性去除方法，其特征在于步驟一中所述的含鈾黑腔樣品由內至外依次為鋁模芯、銅涂層、金防護層、鈾轉化層和金支撐層。

3.根據權利要求2所述的一種用于含鈾黑腔制備的鋁銅復合芯軸的弱腐蝕性去除方法，其特征在于步驟二中所述載有含鈾黑腔樣品的樣品架中載有的含鈾黒腔樣品的鋁模芯的質量與堿性溶液的體積比(0.6~16)mg:1mL。