[發明專利]一種板材成形模具

有效

• 申請號: 201710454335.4
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107031101B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 鄧明友
• 申請（專利權）人: 鄧明友
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/02
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 李永生

本發明涉及一種板材成形模具，包括模頭組件、伸縮式執行元件、第二導向桿、套管、固定設置的模具后座定位板；模頭組件包括殼體、內模、后蓋板；第二導向桿的一端與模具后座定位板連接；套管套設于第二導向桿上，并沿第二導向桿的導向與第二導向桿滑動配合；伸縮式執行元件的伸縮桿與套管連接，且伸縮桿的伸縮方向與第二導向桿的導向一致；殼體固定設置于與模具后座定位板相對的位置；殼體內設置有內模腔，殼體的后端面設置有安裝口；內模設置于內模腔內，后蓋板設置于安裝口處，并與殼體可拆卸連接；后蓋板設置有安裝孔，套管遠離模具后座定位板的一端穿過安裝孔與內模可拆卸連接。本發明便于內模的快速更換及安裝，提高了板材加工效率。

技術領域

本發明屬于板材加工技術領域，具體而言，涉及一種板材成形模具。

背景技術

板材成形模具是通過模頭組件對板材進行加工，從而獲得所需成型形狀和規格的板材。板材成形模具結構復雜但又具有一定的結構一致性，現有的每一種板材加工的板材成形模具基本上是同一種結構的重復制造，模具區別僅在于因產品形狀不同而導致的內模的外形和尺寸不同。

現有的板材成形模具在產品換型時需要通過換模車等輔助設備將整個模具系統撤下，換上其他的模具系統，經過模具調試后方能重新加工生產，因此，整個換模過程費時費力，而且模具調整過程也比較復雜，影響加工效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種板材成型模具，以便于快速換模，使其具有省時省力的優點，提高加工效率。

本發明所采用的技術方案為：

一種板材成形模具，其包括模具系統，所述模具系統包括模頭組件、伸縮式執行元件、第二導向桿、套管以及固定設置的模具后座定位板；所述模頭組件包括殼體、內模以及后蓋板；所述第二導向桿的一端與所述模具后座定位板連接；所述套管套設于所述第二導向桿上，并沿所述第二導向桿的導向與所述第二導向桿滑動配合；所述伸縮式執行元件的伸縮桿與所述套管連接，且所述伸縮桿的伸縮方向與所述第二導向桿的導向一致；所述殼體固定設置于與所述模具后座定位板相對的位置；所述殼體內設置有內模腔，所述殼體的后端面設置有安裝口；所述內模通過所述安裝口設置于所述內模腔內，所述后蓋板設置于所述安裝口處，并與所述殼體可拆卸連接；所述后蓋板設置有安裝孔，所述套管遠離所述模具后座定位板的一端穿過所述安裝孔與所述內模可拆卸連接。

進一步，所述模具系統還包括兩根第一導向桿；所述兩根第一導向桿的一端分別與所述模具后座定位板連接，所述兩根第一導向桿的另一端分別與所述殼體連接；所述兩根第一導向桿均與所述第二導向桿平行，并分別位于所述第二導向桿的相對兩側。

進一步，所述套管靠近所述模具后座定位板的一端設置有內模固定架；所述內模固定架滑動設置于所述兩根第一導向桿和所述第二導向桿滑動上；所述伸縮桿與所述內模固定架連接。

進一步，所述內模固定架的形狀為“M”形，且所述內模固定架設置有三個分別與所述兩根第一導向桿和所述第二導向桿滑動配合的通孔。

進一步，所述伸縮式執行元件為液壓缸；所述液壓缸的數量為兩個，且兩個所述液壓缸分別固定設置于所述模具后座定位板的兩側；兩個所述液壓缸的伸縮桿均與所述內模固定架連接。

進一步，所述殼體兩側與所述兩根第一導向桿對應的位置分別設置有耳板；所述耳板設置有焊接套，且所述焊接套的內徑與所述第一導向桿的外徑相匹配。

進一步，所述殼體的外側設置有至少三個頂緊螺栓，且所述頂緊螺栓沿所述殼體的外側周向均勻分布；所述頂緊螺栓的螺帽位于所述殼體外，所述頂緊螺栓的螺桿末段穿過所述殼體，并頂住所述內模。

進一步，所述后蓋板為T形后蓋板；所述殼體內側壁臨近所述安裝口的位置設置有內螺紋，所述T形后蓋板的“1”部的外側壁設置有與所述內螺紋相匹配的外螺紋；所述T形后蓋板的“一”部的周圈固定設置有牙盤；