[發(fā)明專利]一種無(wú)定型鋅氧化合物包覆二氧化釩納米粉體及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710453398.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109133170B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)士東;陳云翔;金平實(shí);李榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號(hào): | C01G31/02 | 分類號(hào): | C01G31/02;C01G9/02;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定型 氧化 合物包覆二 納米 及其 制備 方法 | ||
1.一種核殼結(jié)構(gòu)的納米粉體的制備方法,其特征在于,所述核殼結(jié)構(gòu)的納米粉體包括金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核和包覆所述金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核的致密的層狀無(wú)定型鋅氧化合物外殼,所述無(wú)定型鋅氧化合物外殼的厚度為3~200nm;
所述的核殼結(jié)構(gòu)的納米粉體的制備方法包括:
將二氧化釩粉體或二氧化釩分散液與表面活性劑及鋅氧化合物前驅(qū)體混合均勻,得到分散液A,所述鋅氧化合物前驅(qū)體為鋅鹽、鋅鹽水合物或鋅鹽水溶液,所述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種;
在分散液A中加入沉淀劑,得到分散液B,所述沉淀劑為二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、六亞甲基四胺、芐基三乙基氯化銨中的至少一種;以及
將分散液B于50~100℃反應(yīng)8~48小時(shí),分離得到所述核殼結(jié)構(gòu)的納米粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述無(wú)定型鋅氧化合物外殼與所述金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核的質(zhì)量比為1:0.01~1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述無(wú)定型鋅氧化合物外殼與所述金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核的質(zhì)量比為1:0.2~1:0.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核的粒徑為10~100nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述金紅石相納米二氧化釩內(nèi)核的粒徑為20~50nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述無(wú)定型鋅氧化合物外殼的厚度為5~20nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述無(wú)定型鋅氧化合物外殼的厚度為10~20nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鋅鹽為醋酸鋅、硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅中至少一種; 所述分散液A中,鋅元素的濃度為0.01~1mol/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述分散液A中,鋅元素的濃度為0.05~0.1mol/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述分散液A中,鋅元素與二氧化釩的摩爾比為1:0.1~1:10。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述分散液A中,鋅元素與二氧化釩的摩爾比為1:0.5~1:2。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述分散液A中,所述表面活性劑的濃度為0.001~0.1mol/L。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述分散液A中,所述表面活性劑的濃度為0.01~0.05mol/L。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述沉淀劑與鋅鹽的摩爾比為1:0.05~1:10。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制備方法,其特征在于,所述沉淀劑與鋅鹽的摩爾比為1:0.5~1:2。
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