[發明專利]一種門座式起重機回轉軸承自動清油裝置

有效

• 申請號: 201710452282.2
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107218500B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 宣國寶;楊志偉;韓德勝;胡景文
• 申請（專利權）人: 唐山港集團股份有限公司
• 主分類號: F16N31/02
• 分類號: F16N31/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

一種門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，屬于門座式起重機潤滑設備技術領域，用于對門座式起重機回轉軸承進行自動清油。其技術方案是：安裝底座的上端焊接在回轉機體上，下端與回轉接油盤相對，安裝底座的下端與調節套筒上端通過法蘭盤相連接，刮油板支架上部的圓形套筒插在調節套筒內，調整螺栓與刮油板支架上部圓形套筒外壁頂緊連接，兩塊刮油板分別通過固定螺栓連接在刮油板支架下部的兩側板上，兩塊刮油板的底邊與回轉接油盤的盤面相接觸，輸油管位于回轉接油盤的盤面下方，輸油管的下端與集油桶相連接。本發明結構簡單、使用方便，利用了門座式起重機回轉軸承自轉產生的動力進行刮油操作，大大減少了工作人員的清油時間和勞動強度。

技術領域

本發明涉及一種門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，屬于門座式起重機潤滑設備技術領域。

背景技術

門座式起重機是港口碼頭前沿裝卸一般散貨或件雜貨的通用港口裝卸起重機。在作業時, 門座式起重機回轉軸承使用頻率高、潤滑周期短、產生廢鋰基脂量大。由于門座式起重機的中心轉柱內安裝有中心受電器，內部空間有限，且上下為直梯，受現場環境影響，清油工作費時費力，且存在觸電、滑倒等安全隱患。因此，有必要設計一款對門座式起重機回轉軸承進行自動清油的裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，這種自動清油裝置可以利用回轉軸承自轉產生的動力進行工作，將接油盤廢舊鋰基脂聚集到廢油桶中，潤滑人員只需定期將廢油桶運出中心轉柱即可，可大大縮短潤滑人員清理廢油時間，降低潤滑人員勞動強度。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，它包括安裝底座、調節套筒、調整螺栓、刮油板支架、刮油板、輸油管、集油桶，安裝底座為圓形套筒，安裝底座圓形套筒的上端焊接在門座式起重機回轉接油盤上方的回轉機體上，安裝底座的下端與門座式起重機回轉接油盤相對，安裝底座的下端有法蘭盤，安裝底座的法蘭盤通過連接螺栓與調節套筒上端的法蘭盤相連接，刮油板支架的上部是圓形套筒，刮油板支架的圓形套筒的外徑與調節套筒的內徑相匹配，刮油板支架上部的圓形套筒插在調節套筒內，調節套筒的圓周側壁上有調節螺孔，調整螺栓穿過調節螺孔與刮油板支架上部圓形套筒外壁頂緊連接，刮油板支架的下部是由頂板和兩側板組成的支架，頂板與刮油板支架上部的圓形套筒的底面水平焊接連接，兩側板分別垂直平行焊接在頂板的兩側，兩塊刮油板分別通過固定螺栓連接在刮油板支架下部的兩側板上，兩塊刮油板的長度分別與回轉接油盤的寬度相匹配，兩塊刮油板的底邊與回轉接油盤的盤面相接觸，在回轉接油盤的盤面上有集油孔，輸油管位于回轉接油盤的盤面下方，輸油管的上端與集油孔相對連接，輸油管的下端與集油桶相連接。

上述門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，所述安裝底座的圓形套筒上端圓周外側有4個加強筋板與回轉機體焊接連接。

上述門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，所述調節套筒的圓周側壁上有4個調節螺孔，4個調節螺孔沿著調節套筒的圓周側壁均布，調整螺栓穿過調節螺孔與刮油板支架上部圓形套筒外壁頂緊連接。

上述門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，所述刮油板為橡膠板，橡膠板的底邊與回轉接油盤的盤面緊密接觸。

上述門座式起重機回轉軸承自動清油裝置，所述輸油管的上端與回轉接油盤的底面焊接連接。

本發明的有益之處是：

本發明安裝在門座式起重機的回轉接油盤上方，刮油板支架可以上下調節，刮油板固定在刮油板支架的下端，刮油板的底邊與回轉接油盤的盤面緊密接觸，回轉接油盤轉動時刮油板將回轉接油盤的廢油刮下流入集油孔，通過輸油管回收。