[發(fā)明專利]一種門芯板及其制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710451865.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107162561A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林曉麗;陳曄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海寧永欣科技咨詢有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/30 | 分類號(hào): | C04B28/30;E06B3/70;C04B111/40 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 門芯板 及其 制作 工藝 | ||
1.一種門芯板,其特征在于,包括由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:氧化鎂25-35份、硫酸鎂12-20份、納米二氧化鈦2-6份、聚丙烯纖維1-3份、硅灰3-6份、玻璃纖維0.5-1份、磷酸0.3-0.8份、發(fā)泡劑8-12份和水45-55份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門芯板,其特征在于,所述聚丙烯纖維的長度為6-9mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門芯板,其特征在于,所述發(fā)泡劑為植物性發(fā)泡劑。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的門芯板,其特征在于,門芯板的制作工藝包括如下步驟:
a、稱取氧化鎂25-35份、硫酸鎂12-20份、納米二氧化鈦2-6份、聚丙烯纖維1-3份、硅灰3-6份、玻璃纖維0.5-1份、磷酸0.3-0.8份、發(fā)泡劑8-12份和水45-55份的原料;
b、將水、納米二氧化鈦、聚丙烯纖維、硅灰、玻璃纖維和磷酸依次添加到攪拌機(jī)中,在常溫下攪拌,攪拌時(shí)間為10-15min;
c、再將氧化鎂和硫酸鎂添加到攪拌機(jī)中,繼續(xù)常溫下攪拌,攪拌時(shí)間為3-6min;
d、最后將發(fā)泡劑添加到攪拌機(jī)中,繼續(xù)常溫下攪拌,攪拌時(shí)間為6-10min,得到流體門芯材料;
e、將流體門芯材料進(jìn)行注模成型后,通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾干,直至其含水率為8%以下,得到成品的門芯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述步驟e中的晾曬設(shè)備包括支架,支架上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架,晾曬架包括若干根連接桿和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿,連接桿設(shè)置在支架上,連接桿上固定有熱風(fēng)機(jī),晾曬桿一端固定在連接桿上,晾曬桿另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿上的自動(dòng)取放裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述自動(dòng)取放裝置包括若干根取放桿、帶動(dòng)取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)取放桿豎直方向來回移動(dòng)的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二和滑板,導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平固定在支架上,導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相互平行,且導(dǎo)軌一朝向晾曬桿,滑板設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間,取放桿設(shè)置在滑板上,滑板通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二滑動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為水平氣缸,水平氣缸的活塞桿與滑板相連接;所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱一和立柱二,立柱一和立柱二垂直固定在滑板的兩端處,立柱一和立柱二分別由上至下開設(shè)有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二之間設(shè)置有滑動(dòng)架,取放桿固定在滑動(dòng)架上,滑板與滑動(dòng)架之間設(shè)置有豎直氣缸,豎直氣缸的缸體固定在滑板上,豎直氣缸的活塞桿豎直向上與滑動(dòng)架相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述支架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板和翻轉(zhuǎn)板,阻擋板固定在支架上部,取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承,軸承的外徑大于取放桿的桿徑,在立柱一的下端和立柱二的下端處固定有安裝板,翻轉(zhuǎn)板一側(cè)鉸接在安裝板上,翻轉(zhuǎn)板另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門芯板的制作工藝,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)裝置為一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架上部。
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