[發明專利]一種直流電機生產用轉子去油節能烘箱

在審

• 申請號: 201710451793.2
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107017745A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 黃志潔
• 申請（專利權）人: 黃志潔
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術領域

本發明涉及烘烤設備，具體是一種直流電機生產用轉子去油節能烘箱。

背景技術

電機目前在很多領域都需要使用到，電機在生活中、生產中都起到了非常大的作用，電機主要是由定子和轉子部分構成，定子的作用主要是產生磁場，而轉子的作用是在旋轉磁場中進行切割磁感線而產生電流。

直流電機的轉子需要進行注塑，在注塑之前需要對轉子鐵芯進行去油處理，因為在制作轉子鐵芯進行高壓沖制的時候需要使用油脂來輔助轉子鐵芯的沖制，避免機械內部的損耗過大，而直流電機的轉子需要注塑，為了不影響注塑的質量，提高轉子的品質，因此需要對轉子鐵芯去油。

現有的去油設備是使用烘箱，將轉子鐵芯中的油脂去除，但是現有的烘箱在去油的時候存在一些缺點，比如：去油的時候油脂容易排出以后會滯留在烘箱內部的放置架上，會發生倒流導致轉子鐵芯被二次浸染，使去油效果下降，去油的效率降低，而且現有的去油烘箱在使用的時候是烘烤一箱結束以后再烘烤下一箱，沒有一個預熱的過程，全程都是從室溫開始進行烘烤，這樣花費的時間長，花費的能源比較多。因此對于現有的轉子去油的烘烤設備需要進行改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種直流電機生產用轉子去油節能烘箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種直流電機生產用轉子去油節能烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體，所述烘箱本體底部設置底座，所述底座是鑄鐵材質，所述底座的上方設置箱體，所述箱體與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述箱體的內部分為兩層，兩層之間通過隔板的作用相互隔開，所述箱體的頂部設置排風管，所述排風管與箱體的外壁之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述排風管與箱體的內部相互連通，所述排風管的內部設置防塵格柵，所述防塵格柵與排風管的內壁之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述排風管的上方設置循環管，所述循環管與排風管的外壁之間通過固定螺釘的作用相互連接，所述循環管的另一端與箱體的下層相互連通，所述箱體的側壁上設置箱蓋，所述箱蓋與箱體的側壁之間通過折頁的作用轉動連接，所述箱體的左側設置支撐板，所述支撐板與箱體之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述支撐板上設置風機，所述風機與支撐板之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述支撐板上還設置加熱器，所述加熱器與支撐板之間固定連接，所述加熱器與風機之間通過管道連通，所述加熱器與箱體之間設置主熱風導管，所述主熱風導管的一端與加熱器的輸出端相互連接，另一端與箱體的上層相互連通，所述主熱風導管設置在箱體的內部，所述主熱風導管與箱體的內壁之間通過固定連接，所述主熱風導管的兩側設置分熱風導管，所述分熱風導管的一端與主熱風導管的內部相互連通，另一端與的內壁之間固定連接，所述分熱風導管上設置熱風口，所述熱風口與分熱風導管的內部相互連通，所述熱風口設置在分熱風導管的正上方，所述箱體的內部設置承載板，通過承載板的作用承載轉子鐵芯。

作為本發明進一步的方案：所述箱蓋的外壁上設置拉手，所述拉手與箱蓋的外壁之間通過固定螺釘的作用固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述箱體的下層頂部設置排風口，所述排風口與箱體的內部相互連通，通過排風口的作用通風。

作為本發明再進一步的方案：所述承載板主要是由容納槽、安裝模、安裝柱、油脂導管、插板、安裝板和容納腔構成，所述承載板上設置容納槽，所述容納槽設置四個，相鄰的兩個容納槽之間設置油脂導管，所述油脂導管與承載板之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述容納槽的內部設置安裝模，所述安裝模架設在容納槽的內部，所述安裝模的內部設置安裝柱，所述安裝柱與安裝模之間通過螺紋的作用固定連接，所述承載板的右壁設置安裝板，所述安裝板與承載板是一體成型結構，所述安裝板上設置容納腔，所述容納腔設置在安裝板的內側，所述容納腔與安裝板之間通過固定假的作用固定連接，所述油脂導管的右端與容納腔的內部相互連通，所述安裝模的內部設置連接導管，所述連接導管的一端與安裝模的內側相互連通，另一端與油脂導管的內部相互連通。

作為本發明再進一步的方案：所述安裝模的兩端設置固定架，所述安裝模與容納槽之間通過固定架的作用進行固定。

作為本發明再進一步的方案：所述安裝模的內壁上設置導流槽，所述導流槽與安裝模是一體成型結構。

作為本發明再進一步的方案：所述安裝柱的外壁上經過磨砂處理。

作為本發明再進一步的方案：所述安裝模內部對應安裝柱的地方設置固定槽，所述安裝柱的底部設置在固定槽的內部。