[發(fā)明專利]鋼帶輪式連鑄機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710451552.8 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN109128062A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃強;楊勤 | 申請(專利權(quán))人: | 四川奧信通科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;B22D11/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)晶輪 鉛液 拉坯口 鋼帶 鋼帶輪式連鑄機 溢出 堵頭結(jié)構(gòu) 鋼帶輪系 外圓柱面 澆鑄口 結(jié)晶腔 連鑄 腔內(nèi) 連鑄設(shè)備 無頭鋼帶 周向延伸 外側(cè)面 繃緊 內(nèi)凹 繞過 緊貼 擋住 合金 凝固 封閉 保證 | ||
1.鋼帶輪式連鑄機,包括機架(100)、結(jié)晶輪(200)、無頭鋼帶(301)、鋼帶輪系(302),所述結(jié)晶輪(200)的外圓柱面上設(shè)置有內(nèi)凹的結(jié)晶腔(201),所述鋼帶(301)通過鋼帶輪系(302)繃緊并繞過結(jié)晶輪(200),結(jié)晶輪(200)安裝于鋼帶(301)外側(cè),結(jié)晶輪(200)的部分外圓柱面與鋼帶(301)外側(cè)面緊貼,并通過鋼帶(301)封閉該部分的結(jié)晶腔(201)形成沿結(jié)晶輪(200)周向延伸的型腔,型腔一端為澆鑄口(203)、另一端為拉坯口(204),還包括用于冷卻鋼帶(301)、結(jié)晶輪(200)的冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述型腔內(nèi)設(shè)置有用于防止鉛液從型腔的拉坯口(204)溢出的堵頭結(jié)構(gòu)(400),所述堵頭結(jié)構(gòu)(400)由至少一個弧形堵頭(401)組成,弧形堵頭(401)的內(nèi)弧面與結(jié)晶腔(201)的內(nèi)壁緊密貼合,弧形堵頭(401)的外弧面與鋼帶(301)緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:所述弧形堵頭(401)的內(nèi)弧面所對應(yīng)的圓心角為5°~10°。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:所述弧形堵頭(401)的厚度比結(jié)晶腔(201)的深度大1~3mm。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:所述機架(100)上設(shè)置有用于將板坯與結(jié)晶腔(201)分離的楔形起錠劈尖(180),所述起錠劈尖(180)位于拉坯口(204)的上方,所述起錠劈尖(180)的尖端(181)與結(jié)晶輪(200)的結(jié)晶腔(201)底部接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:所述弧形堵頭(401)朝向拉坯口(204)的一端為楔形,所述弧形堵頭(401)楔形端的楔形面與結(jié)晶腔(201)內(nèi)壁圍成的腔體與起碇劈尖(180)的尖端(181)相適配。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:由過結(jié)晶輪(200)軸向的縱向平面將結(jié)晶輪(200)劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述澆鑄口(203)位于結(jié)晶輪(200)第一區(qū)域的上部,所述拉坯口(204)位于結(jié)晶輪(200)第二區(qū)域的下部;所述機架(100)上還設(shè)置有鑄坯輸送機構(gòu),所述鑄坯輸送機構(gòu)包括引橋(110)、輸送輥道(120)、板坯支撐機構(gòu)(130);所述引橋(110)的輸送面為平滑的曲面且一端高于另一端,所述引橋(110)高的一端位于結(jié)晶輪(200)上方、低的一端位于結(jié)晶輪(200)第二區(qū)域的外側(cè);所述輸送輥道(120)一端位于結(jié)晶輪(200)上方并與引橋(110)高的一端相連、另一端位于結(jié)晶輪(200)第一區(qū)域的外側(cè);所述板坯支撐機構(gòu)(130)由結(jié)晶輪(200)第二區(qū)域的外側(cè)斜向下延伸至結(jié)晶輪(200)的拉坯口(204)位置的上方,由板坯支撐機構(gòu)(130)形成平行于結(jié)晶輪(200)軸向的板坯支撐面;所述引橋(110)低的一端位于板坯支撐機構(gòu)(130)遠離結(jié)晶輪(200)一端的上方,所述板坯支撐機構(gòu)(130)靠近結(jié)晶輪(200)的一端與起錠劈尖(180)的尖端(181)之間的距離同板坯厚度相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼帶輪式連鑄機,其特征在于:所述在機架(100)上安裝有推板機構(gòu)(170),所述推板機構(gòu)包括托輥軸(171)、安裝在機架(100)上的連接托輥(172)、翻轉(zhuǎn)體(173)、用于翻轉(zhuǎn)體(173)的驅(qū)動機構(gòu)(174);所述連接托輥(172)設(shè)置在板坯支撐機構(gòu)(130)遠離結(jié)晶輪(200)一端端頭的外側(cè),且所述托輥軸(171)軸向平行于結(jié)晶輪(200)軸向;所述翻轉(zhuǎn)體(173)一端與連接托輥(172)的托輥軸(171)鉸接,在驅(qū)動機構(gòu)(174)作用下翻轉(zhuǎn)體(173)繞托輥軸(171)轉(zhuǎn)動,所述翻轉(zhuǎn)體(173)通過驅(qū)動機構(gòu)(174)和托輥軸(171)安裝在機架(100)上。
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