[發(fā)明專利]一種倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股線初捻差異化的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710451435.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107385577B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙燚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽佳元工業(yè)纖維有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01H1/10 | 分類號(hào): | D01H1/10;D02G3/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 230000 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 初捻 股線 差異化 加捻 倍捻 捻度 多股線 平衡 生產(chǎn)效率 損耗降低 倍捻機(jī) 再利用 并股 多股 復(fù)捻 環(huán)錠 捻線 捻向 同向 纖維 | ||
本發(fā)明提供一種倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股線初捻差異化的方法,該方法為;至少為兩股線,對(duì)初捻度大的股線采用同向預(yù)捻,以分步初捻來(lái)平衡初捻差異;對(duì)初捻小的股線采取反捻向預(yù)捻,來(lái)平衡捻度差異。該方法包括以下步驟,包括A股線和B股線,A股線的初捻為a,B股線的初捻為b,假設(shè)a>b,加捻方式如下;對(duì)A股線加初捻a?b,平衡捻度差異;對(duì)A股線、B股線纖維同時(shí)加初捻b,并股;再利用倍捻機(jī)進(jìn)行復(fù)捻,從而實(shí)現(xiàn)初捻的差異化。在倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)了初捻差異化的多股捻線的加捻相對(duì)于環(huán)錠法加捻而言,簡(jiǎn)化加捻流程,提高了生產(chǎn)效率,有利于品質(zhì)提高和損耗降低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加捻技術(shù),特別涉及一種倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股線初捻差異化的方法。
背景技術(shù)
常規(guī)的倍捻機(jī)加捻多股捻線時(shí),一般分為2步,第①步:多股線先同時(shí)初捻并股;第②步:對(duì)并股后的初捻線,進(jìn)行復(fù)捻;由于多股捻線的初捻在倍捻機(jī)上同時(shí)進(jìn)行,其初捻是相同的。但在特殊條件下,特別是對(duì)復(fù)合型的多股捻線來(lái)說(shuō),要求各股的初捻差異化,故采用常規(guī)的倍捻機(jī)加捻方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股線初捻差異化的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股線初捻差異化的方法,該方法為;至少為兩股線,對(duì)初捻度大的股線采用同向預(yù)捻,以分步初捻來(lái)平衡初捻差異;對(duì)初捻小的股線采取反捻向預(yù)捻,來(lái)平衡捻度差異。
該方法包括以下步驟,包括A股線和B股線,A股線的初捻為a,B股線的初捻為b,假設(shè)a>b,加捻方式如下;
(1)對(duì)A股線加初捻 a-b,平衡捻度差異;
(2)對(duì)A股線、B股線纖維同時(shí)加初捻b,并股;
(3)再利用倍捻機(jī)進(jìn)行復(fù)捻,從而實(shí)現(xiàn)初捻的差異化。
包括A股線、B股線和C股線,其中A股線的捻度為a,B股線、C股線的初捻為b,假設(shè)a>b,加捻方式如下:
(1)對(duì)股線A加初捻 a-b,平衡捻度差異;
(2)對(duì)A、B、C纖維同時(shí)加初捻b,并股;
(3)再利用倍捻機(jī)進(jìn)行復(fù)捻,從而實(shí)現(xiàn)初捻的差異。
本發(fā)明的有益效果:在倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)了初捻差異化的多股捻線的加捻相對(duì)于環(huán)錠法加捻而言,簡(jiǎn)化加捻流程,提高了生產(chǎn)效率,有利于品質(zhì)提高和損耗降低。
附圖說(shuō)明
圖1為背景技術(shù)中常規(guī)的倍捻機(jī)加捻流程示意圖;
圖2為傳統(tǒng)的環(huán)錠法加捻流程示意圖;
圖3為本發(fā)明的加捻流程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,目前對(duì)此類特殊的初捻差異化的捻線,通常采用原始的環(huán)錠法,第①、②步:分別對(duì)每股進(jìn)行單獨(dú)的加捻,第③步:對(duì)初捻后的產(chǎn)品進(jìn)行并股,第④步:再進(jìn)行復(fù)捻;這種加捻方法:
(1)環(huán)錠法生產(chǎn)效率低,加捻強(qiáng)度損失大;
(2)加捻線的長(zhǎng)度受限,損耗大;
當(dāng)結(jié)構(gòu)為3股或3股以上的捻線,且其中僅一股的初捻有差異時(shí),仍需每股分別施作初捻,加捻步驟多。
實(shí)施例1,如圖3所示,本發(fā)明,是要在生產(chǎn)效率高的倍捻機(jī)上實(shí)現(xiàn)多股捻線的初捻差異化,根據(jù)多股捻線中的各股線的初捻差異,對(duì)初捻有差異的股線單獨(dú)施作捻度,簡(jiǎn)稱預(yù)捻,平衡其與其他股線間的初捻差異,再利用倍捻機(jī)通用加捻技術(shù),進(jìn)行加捻。
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