[發明專利]一種具有糾正工件朝向功能的振動盤有效
| 申請號: | 201710451353.7 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107243773B | 公開(公告)日: | 2023-09-01 |
| 發明(設計)人: | 林孫忠 | 申請(專利權)人: | 溫州雄盛精密智造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/10 | 分類號: | B23Q7/10;B23Q7/16 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王堅強 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 糾正 工件 朝向 功能 振動 | ||
一種具有糾正工件朝向功能的振動盤,通過設置第一分料機構與翻料平臺和翻料平臺上的氣吹機構配合,實現振動盤上進料抬升的扣環工件中反向的扣環工件自動篩選以及對篩選出的反向的扣環工件進行自動翻面的操作,本發明結構簡單,工作穩定,使用便捷,無需其它檢測傳感器,使送料的效率大大提高,無需后續人為篩選的步驟。
技術領域
本發明具體涉及機械加工設備技術領域,具體涉及一種具有糾正工件朝向功能的振動盤。
背景技術
振動盤作為一種現有的常規的進料裝置,使用非常頻繁,現有技術的振動盤送料的途中,特別是扣環工件送料的過程中,往往不能對扣環工件正方面進行區分,送出的料往往同時具有正反面兩種,在后續過程中,還需要人工對扣環工件進行篩選,非常不便,大大降低了送料的效率。而現有的振動盤上工件正反面的篩選,多需要傳感器進行檢測,且翻面的機構也較復雜,不能很好的適應扣環工件的送料需求。
發明內容
為了解決現有技術的不足,本發明的提供了一種具有糾正工件朝向功能的振動盤。
本發明采用的技術解決方案是:一種具有糾正工件朝向功能的振動盤,包括漏斗形的振動盤本體,所述的振動盤本體包括底部和弧面的側壁,所述的振動盤本體底部至振動盤本體側壁由下至上延伸有內檐片,所述的內檐片呈螺旋形設置在振動盤本體內部,所述的內檐片與振動盤本體間形成將扣環工件抬升的提升軌道,所述的提升軌道上設有第一分料機構,所述的第一分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣,所述的第一分料機構處還設有翻料平臺,所述的翻料平臺的外側設有外緣,所述的翻料平臺還設有將扣環工件翻轉的氣吹機構,所述的氣吹機構包括第一氣吹管與第二氣吹管,所述的第一氣吹管的出氣口朝下設置在翻料平臺的中部,所述的第二氣吹管的出氣口朝上設置在翻料平臺的末端靠近外緣處,所述的第一氣吹管向下氣吹扣環工件末端,第二氣吹管向上氣吹扣環工件前端實現扣環工件90°翻轉。
所述的第一氣吹管末端的出氣口朝翻料平臺的末端方向傾斜設置,實現出氣口的吹氣對扣環工件同時向下和向右的力。
所述的提升軌道上設有第二分料機構,所述的第二分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣,所述的第二分料機構位于翻料平臺的前部。
所述的提升軌道上設有第三分料機構,所述的第三分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣,所述的第三分料機構位于翻料平臺的后部。
所述的第一分料機構和第二分料機構以及第三分料機構均包括有位于分料軌道上的分料凹槽,所述的凸緣設置在分料凹槽的外側。
振動盤本體的頂部還設有出料口,所述的出料口與提升軌道末端相連,所述的出料口處的提升軌道上還設有擋板。
所述的第三分料機構處的側壁上還設有限料機構,所述的限料機構包括安裝座和位于安裝座上的限位桿,所述的限位桿傾斜設置在第三分料機構的分料軌道上端,所述的傾斜設置的限位桿由第三分料機構的分料軌道處向外傾斜。
本發明的有益效果是:本發明提供了一種具有糾正工件朝向功能的振動盤,通過設置第一分料機構與翻料平臺和翻料平臺上的氣吹機構配合,實現振動盤上進料抬升的扣環工件中反向的扣環工件自動篩選以及對篩選出的反向的扣環工件進行自動翻面的操作,本發明結構簡單,工作穩定,使用便捷,無需其它檢測傳感器,使送料的效率大大提高,無需后續人為篩選的步驟。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明結構示意圖。
圖3為本發明第一分料機構結構放大圖。
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