[發明專利]軸坯自動翻轉機構在審
| 申請號: | 201710451284.X | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107416482A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 王金存;包國忱;柳東陽 | 申請(專利權)人: | 大連美嘉洛機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/248 | 分類號: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 大連八方知識產權代理有限公司21226 | 代理人: | 高杰 |
| 地址: | 116041 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 翻轉 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種軸承加工設備,特別是關于一種軸坯自動翻轉機構。
背景技術
軸承在生產制造過程中,軸坯在經過套鍛、碾環和整徑之后需要傳送到后續工位繼續處理,例如冷卻等。為了便于傳送現在一般都采用軸坯在流槽中滾動的方式,也就是手工把軸坯放到流槽的一端,讓它在重力的作用下滾到另一端。如果它的下一道工序需要連接到輸送機,軸坯不可能在輸送機上立著傳送,所以需要把它翻轉90度。目前都是利用流槽的結構讓軸坯自然傾翻,但是自然傾翻可靠性差,并且會對輸送機的表面產生很大的沖擊,把輸送機的表面碰傷,也可能碰傷軸坯表面,使軸坯變形。
發明內容
針對現有技術中的不足,本發明旨在提供一種軸坯自動翻轉機構,實現軸坯的可靠平穩翻轉,使軸承和輸送機不會造成傷害。提高軸承加工制造的自動化水平,為開發大型的高度自動化的軸承加工流水線奠定基礎。
為了解決上述問題,本發明的技術解決方案是:軸坯自動翻轉機構,底座上設有翻轉推板和翻轉接料板,所述的翻轉推板和翻轉接料板相交處相互交錯,所述的翻轉推板和翻轉接料板下端分別接有翻轉氣缸,所述的翻轉推板一端設有軸坯入口、另一端設有緩沖限位板,所述的緩沖限位板背面接有緩沖器,所述的底座上還設有推料氣缸,所述的推料氣缸兩側裝有導向桿,導向桿尾端的連接板上安裝有液壓緩沖器。
本發明的有益效果是:實現軸坯的平穩可靠翻轉,無沖擊和碰傷,提高軸承加工過程的連續性和自動化程度,可靠耐用。
附圖說明
圖1 為本發明實施例的結構示意圖;
圖中:1、推料氣缸,2、緩沖限位板,3、翻轉推板,4、翻轉接料板,5、底座,6、翻轉氣缸,7、軸坯入口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步地說明。
底座5用碳鋼型材焊接,底部安裝高度可調地腳。底座5上的兩塊平板是固定翻轉推板3和翻轉接料板4的,翻轉推板3和翻轉接料板4下端分別接有翻轉氣缸6。
限位緩沖板2通過4組導向軸和直線軸承連接到后面的支座上,支座上固定了4只液壓緩沖器,緩沖器的端頭頂在限位緩沖板的背面。這樣軸坯滾動撞擊到限位緩沖板時液壓緩沖器就起到了緩沖限位作用。
翻轉推板3和翻轉接料板4采用304不銹鋼制做,這樣有效防止因為軸坯的不斷摩擦使其生銹腐蝕。相交處相互交錯,這樣可以使這兩塊板固定在同一根軸上,有效避免動作時相互干涉,翻轉推板3和翻轉接料板4都由翻轉氣缸6推動動作。
推料氣缸1的主要作用把翻轉后的軸坯推送到下一個工位,推料氣缸1兩側有兩根導向桿,導向桿尾端的連接板上安裝了兩套液壓緩沖器,在推料時起到緩沖限位的作用。
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