[發(fā)明專利]一種便于吊運(yùn)的輸送帶包裝箱

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710451272.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN107089407A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋婷婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥海騰軟件科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D25/10
• 分類號(hào): B65D25/10;B65D25/22;B65D85/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送帶包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種便于吊運(yùn)的輸送帶包裝箱。

背景技術(shù)

為防止輸送帶在運(yùn)輸過程中因?yàn)檫\(yùn)輸車體的波動(dòng)，而發(fā)生晃動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，傳統(tǒng)的解決方法是在輸送帶包裝箱的底側(cè)放置阻擋條。這種方法中，阻擋條的設(shè)置容易對(duì)該處的輸送帶造成擠壓，使得輸送帶發(fā)生變形，影響輸送帶的質(zhì)量。另一方面，傳統(tǒng)的輸送帶包裝箱為中空的長方體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量較大，缺少吊運(yùn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不利于輸送帶的吊運(yùn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種便于吊運(yùn)的輸送帶包裝箱。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種便于吊運(yùn)的輸送帶包裝箱，包括箱體和箱蓋，箱體底部設(shè)有用于支撐輸送帶工件的支撐件，所述箱體是由一水平板和對(duì)稱設(shè)于其兩側(cè)的兩豎直板組成的，其中一所述豎直板的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)套，另一所述豎直板的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱，兩所述豎直板和水平板的連接處均設(shè)有吊運(yùn)基座，所述吊運(yùn)基座內(nèi)沿平行水平板方向設(shè)有吊運(yùn)通孔；所述箱蓋的一端設(shè)有和轉(zhuǎn)套配合的轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)有和卡柱配合的卡槽，中部設(shè)有弧形槽；所述支撐件為一對(duì)由彈性橡膠材料制成的弧形支撐座，分別設(shè)于相對(duì)立的兩吊運(yùn)基座之間。

進(jìn)一步的，所述弧形支撐座的長度和相對(duì)立的兩吊運(yùn)基座間距離相等。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過使用由彈性橡膠材料制成的弧形支撐座作為支撐件，可以和輸送帶工件緊密配合，有效的避免輸送帶在運(yùn)輸過程中收到損壞。

2、弧形支撐座在輸送帶工件的重力作用下，不會(huì)產(chǎn)生沿其寬度方向的移動(dòng)，兩側(cè)被吊運(yùn)基座限位，也不會(huì)產(chǎn)生沿其長度方向的移動(dòng)，支撐可靠。

3、通過減少傳統(tǒng)箱體不受力的兩側(cè)板，大大減小了箱體整體重量，便于在運(yùn)輸途中對(duì)輸送帶工件的擠壓情況進(jìn)行觀測；底部四角處設(shè)有帶吊運(yùn)通孔的吊運(yùn)基座，吊運(yùn)方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說明：

1-箱體，11-轉(zhuǎn)套，12-卡柱，13-吊運(yùn)基座，14-吊運(yùn)通孔，2-箱蓋，21-轉(zhuǎn)軸，22-卡槽，23-弧形槽，3-輸送帶工件，4-支撐件。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種便于吊運(yùn)的輸送帶包裝箱，包括箱體1和箱蓋2，箱體1底部設(shè)有用于支撐輸送帶工件3的支撐件4，所述箱體1是由一水平板和對(duì)稱設(shè)于其兩側(cè)的兩豎直板組成的，其中一所述豎直板的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)套11，另一所述豎直板的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡柱12，兩所述豎直板和水平板的連接處均設(shè)有吊運(yùn)基座13，所述吊運(yùn)基座13內(nèi)沿平行水平板方向設(shè)有吊運(yùn)通孔14；所述箱蓋2的一端設(shè)有和轉(zhuǎn)套11配合的轉(zhuǎn)軸21，另一端設(shè)有和卡柱12配合的卡槽22，中部設(shè)有弧形槽23；所述支撐件4為一對(duì)由彈性橡膠材料制成的弧形支撐座，分別設(shè)于相對(duì)立的兩吊運(yùn)基座13之間。

進(jìn)一步的，所述弧形支撐座的長度和相對(duì)立的兩吊運(yùn)基座13間距離相等。

本實(shí)施例的工作原理為：

一方面通過使用由彈性橡膠材料制成的弧形支撐座作為支撐件4，可以和輸送帶工件3緊密配合，有效的避免輸送帶在運(yùn)輸過程中收到損壞；弧形支撐座在輸送帶工件3的重力作用下，不會(huì)產(chǎn)生沿其寬度方向的移動(dòng)，兩側(cè)被吊運(yùn)基座13限位，也不會(huì)產(chǎn)生沿其長度方向的移動(dòng)，支撐可靠。另一方面，通過減少傳統(tǒng)箱體不受力的兩側(cè)板，大大減小了箱體1整體重量，便于在運(yùn)輸途中對(duì)輸送帶工件3的擠壓情況進(jìn)行觀測；底部四角處設(shè)有帶吊運(yùn)通孔14的吊運(yùn)基座13，吊運(yùn)方便。