[發(fā)明專利]一種防氟滲透的襯氟加工方法

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• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN109126373A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 舒?zhèn)ヤh;鄧支華;賈雪峰;李銳;丁奎;肖鵬;金橋;尹露;葉陽
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北省宏源藥業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種防氟滲透的襯氟加工方法，包括材料預處理、在襯里和外部鋼架結(jié)構(gòu)之間預留3mm隔層、填充液的配置、填充填充液和原料回收及重復利用等步驟，針對傳統(tǒng)氟滲透易腐蝕外部鋼架結(jié)構(gòu)，既影響設備使用壽命，又影響生產(chǎn)安全等問題，通過本發(fā)明的加工方法能有效地解決這兩個問題，同時硬化的填充層使襯里和鋼架結(jié)構(gòu)緊密粘合在一起，使設備還能耐一定的負壓；其次，用氟化鈉作為載體吸收氟，具有吸收效率高，易分離回收，可重復使用等優(yōu)點，既能節(jié)省資源，又能保護生產(chǎn)環(huán)境；而且，整個加工方法操作簡單易行，成本較低，設備可靠性高。

技術領域

本發(fā)明涉及襯氟加工方法技術領域，具體為一種防氟滲透的襯氟加工方法。

背景技術

目前市場上通用的襯氟加工方法有三種，分別是板襯法，整體模壓法和鋼絲纏繞法。三種襯氟工藝均有各自的優(yōu)點，但都沒能解決氟在聚氟材料中滲透進一步腐蝕外部結(jié)構(gòu)的問題。。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防氟滲透的襯氟加工方法，操作簡單易行，成本較低，設備可靠性高，具有吸收效率高，易分離回收，可重復使用等優(yōu)點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種防氟滲透的襯氟加工方法，包括以下步驟：

S1：材料預處理；將純度大于99.5％的氟化鈉粉末進行球磨碾碎，再經(jīng)過180℃高溫干燥5h以上，待用；

S2：選用PFA聚氟板作為襯里，在襯里和外部鋼架結(jié)構(gòu)之間預留3mm隔層；

S3：填充液的配置；準備一個密封且溫度可控的容器，依次加入氰基丙烯酸三氟乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二酯、二氧化硫、對苯二酚和處理好的小粒徑氟化鈉粉末，將溫度控制在80℃下攪拌均勻30min，保溫待用；

S4：填充；將步驟S3中配置好的填充液加入到襯里和鋼架之間預留的隔層里，抽去隔層里的空氣，真空度要求1-10pa，常溫放置24h以上，待填充層硬化使襯里和鋼架結(jié)構(gòu)緊密粘合在一起；

S5：回收及重復利用；在隔層里的溶液吸收氟達到飽和的時候，清空儲槽里的含氟原料，再對隔層進行加熱，升溫至160-180℃，通過氣象管道回收氟，同時氟化鈉粉末也可以重復使用；

S6：考慮實際使用溫度等條件以及吸附劑自然老化對氟化鈉吸附效果的影響，對吸附劑進行定期置換，置換后設備再重新投入使用。

優(yōu)選的，所述步驟S1中，氟化鈉粉末經(jīng)過球磨處理后的粒徑不超過100um。

優(yōu)選的，所述步驟S2中的PFA聚氟板厚度為5mm作為襯里，襯里和外部鋼架結(jié)構(gòu)之間預留3mm隔層為后續(xù)工序的填充隔層。

優(yōu)選的，所述步驟S3中氟化鈉粉末均勻分散在氰基丙烯酸三氟乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二酯、二氧化硫、對苯二酚物質(zhì)的混合相中。

優(yōu)選的，所述步驟S4中的填充隔層內(nèi)為真空環(huán)境。

優(yōu)選的，所述步驟S5中的氣象管道與填充隔層單獨連通，用于回收吸附劑吸附的氣體。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本防氟滲透的襯氟加工方法，針對氟滲透易腐蝕外部鋼架結(jié)構(gòu)，既影響設備使用壽命，又影響生產(chǎn)安全等問題，通過本發(fā)明的加工方法能有效地解決這兩個問題，同時硬化的填充層使襯里和鋼架結(jié)構(gòu)緊密粘合在一起，設使設備還能耐一定的負壓。

2.本防氟滲透的襯氟加工方法，用氟化鈉作為載體吸收氟，具有吸收效率高，易分離回收，可重復使用等優(yōu)點，既能節(jié)省資源，又能保護生產(chǎn)環(huán)境；而且，整個加工方法操作簡單易行，成本較低，設備可靠性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖。