[發(fā)明專利]用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710449652.7
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107213723A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國芳;王延年;常學(xué)山;朱飛強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 石嘴山市榮華緣冶金有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D46/40
• 分類號: B01D46/40;B01D53/26;C21C7/072
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，包括：外殼體、上密封蓋、隔板、下密封蓋、疊片濾筒、保溫筒、撒布器、紡錘磁輥、磁輥刮板、進(jìn)氣管和排氣管；

其中外殼體為縱置圓柱形殼體，上密封蓋、隔板、下密封蓋由上到下順次水平布置在外殼體內(nèi)并分別與外殼體內(nèi)壁連接密封；疊片濾筒為由親油材料制作的環(huán)疊合形成的疊片過濾器，疊片濾筒安裝在上密封蓋與隔板之間；保溫筒安裝在疊片濾筒內(nèi)，其下端與隔板連接密封；上密封蓋中央開孔，撒布器由該孔伸入并延伸至保溫筒內(nèi)區(qū)域；隔板位于保溫筒內(nèi)區(qū)域開槽，紡錘磁輥安裝在隔板下方，其外緣由上述槽部伸入保溫筒內(nèi)下部區(qū)域；紡錘磁輥下方設(shè)置有磁輥刮板，磁輥刮板與紡錘磁輥外緣下部緊密貼合；

進(jìn)氣管連接至疊片濾筒與外殼體之間的區(qū)域，排氣管連接至保溫筒底部，其位置低于紡錘磁輥外緣最高處。

2.如權(quán)利要求1所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，所述隔板由上隔板和下隔板組成，疊片濾筒安裝在上隔板與上密封蓋之間，上隔板中部開孔，保溫筒穿過該孔并分別與上隔板、下隔板連接密封，排氣管由上隔板、下隔板間區(qū)域通過，上隔板與下隔板間區(qū)域填充有保溫填充物。

3.如權(quán)利要求2所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，所述下隔板與下密封蓋之間的外殼體內(nèi)壁上敷設(shè)有保溫層。

4.如權(quán)利要求2所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，所述磁輥刮板底端處設(shè)置有螺旋輸送器。

5.如權(quán)利要求2所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，還包括進(jìn)氣管過濾環(huán)，進(jìn)氣管過濾環(huán)為開有多個(gè)微孔的環(huán)形管，連接在進(jìn)氣管末端，沿外殼體內(nèi)壁環(huán)形布置在外殼體與疊片濾筒之間的區(qū)域，進(jìn)氣管過濾環(huán)內(nèi)填充有活性炭濾芯。

6.如權(quán)利要求2所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，還包括排氣管過濾環(huán)，排氣管過濾環(huán)為環(huán)形管，安裝在上隔板與下隔板之間、沿外殼體內(nèi)壁環(huán)形布置，排氣管過濾環(huán)與保溫筒間有多個(gè)排氣支管連通，排氣管過濾環(huán)內(nèi)填充有活性炭濾芯。

7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的用于煉鋼的壓縮空氣除油除水裝置，其特征在于，撒布器由中管、傳動(dòng)軸和撒布錐組成，中管由上密封蓋中央開孔處伸入保溫筒，撒布錐扣合在中管底端，撒布錐上端與傳動(dòng)軸連接，保溫筒內(nèi)壁于撒布錐處向內(nèi)隆起形，使該保溫筒內(nèi)空間區(qū)域形成收束的喉部。