[發明專利]一種棉坯布活性染料染色后用陽離子染料修色的方法

有效

• 申請號: 201710449441.3
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107524018B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 袁錢
• 申請（專利權）人: 浙江銀河印染有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/60;D06P5/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及一種棉坯布活性染料染色后用陽離子染料修色的方法，加入冰醋酸提高染料的穩定性和溶解度，減少染料色光變化；加入元明粉，利用中性電解質具有緩染的作用，獲得勻染效果；加入DS1230非離子滲透劑提高坯布的滲透能力，使陽離子染料能均勻的滲透到棉纖維內部，獲得勻染效果。改變了棉坯布在繩狀染色機內用活性染料重新回修顏色的做法，改用陽離子染料的修色方法，陽離子染料與纖維一起牢固結合，從而獲得坯布牢度提升，回修效率更高的染色效果。

技術領域

本發明涉及一種棉坯布修色的方法，具體涉及一種工藝簡單，修色速度快，準確性好的棉坯布活性染料染色后用陽離子染料修色的方法。

背景技術

棉坯布在染色加工中，頭缸色光回修的比重越來越高，目前國內都采用在染機內用活性染料回修顏色。

在一般情況下，用活性染料修色，配方舉例如下，染料助劑按如下質量百分比配置：除油退固用料：純堿2％，DS1130同浴除油劑1％，冰醋酸0.5％。

染色用料：KN-B黑0.3％，3BF紅0.15％，3RF黃0.1％，元明粉20％，純堿10％。皂洗用料：冰醋酸0.5％，HS115防污皂洗劑0.2％。

其工藝步驟如下：

1、除油退固：浴比1:10，60℃加純堿和DS1130同浴除油劑每分鐘3℃升溫到90℃運轉30min，常溫水洗15分鐘，5分鐘加冰醋酸運轉10分，換水一次。

2、染色：浴比1:10，染色曲線如圖1所示；

3、染色后水洗20分鐘，5分鐘加冰醋酸運轉10分，換水一次。

4、浴比1:10，每分鐘4℃升溫到60℃后，5分鐘加HS115防污皂洗劑。

5、每分鐘3℃升溫到95℃運轉15分鐘，每分鐘2℃降溫到70℃，水洗

15分鐘出缸。

6、脫水。

7、烘干

8、定型。

上述工藝前處理70分鐘，染色時間130分鐘，皂洗82分鐘，合計282分鐘，相當于整個染色過程要重新做一遍，回修成本高，耗時長，影響生產效率。活性染料作為棉纖維染色的重要染料，一般的活性染料對棉纖維缺乏足夠的親和力，棉纖維與染料間存在靜電排斥，使染料上染受到限制，所以用活性染料回修顏色容易導致水解活性染料增加、色牢度下降，回修以后棉沾色牢度比一次染色合格的普遍下降半級左右。而且傳統的活性染料染棉纖維存在著染料利用率低下，水洗負擔重，廢水色度、鹽度高的問題，對環境造成不良影響。

發明內容

針對目前活性染料回修顏色中存在的問題，本發明的目的在于提供一種工藝簡單，修色速度快，準確性好棉坯布活性染料染色后用陽離子染料回修顏色的方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種棉坯布活性染料染色后用陽離子染料修色的方法，其工藝步驟如下：

1)棉坯布活性染料染色后發現色光不符，回修坯布先用陽離子染料打好小樣，然后在氣流染色機內回修顏色；

2)將要回修的坯布進缸后，浴比1:4-6，升溫到75-85℃運轉20-30分，然后降溫至60℃,水洗10-15分鐘，換水一次；

3)在浴比1:4，升溫到35-45℃的條件下，保溫10分鐘同時加入冰醋酸、DS1230非離子滲透劑與元明粉，加入后運轉10分鐘，并測染液pH值在4-5；

4)陽離子染料用80-90℃熱水化開，用30分鐘加入，加入后運轉10分鐘；

5)升溫到80℃運轉20分鐘對樣；