[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710449193.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107187145A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林壁鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市西陸光電技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B15/09
• 分類(lèi)號(hào): B32B15/09;B32B15/14;B32B27/02;B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;H05K9/00
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11531
• 代理人: 馬金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及屏蔽膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜及制備方法。

背景技術(shù)

構(gòu)造和特征型電子產(chǎn)品的配線(xiàn)材料大多采用設(shè)計(jì)自由度高,彎曲性良好的軟性印刷電路板，在手機(jī),數(shù)位照相機(jī),數(shù)位攝影機(jī)等小型電子產(chǎn)品中被廣泛采用。這些小型電子產(chǎn)品不僅要向更小型,輕量化發(fā)展,更具自由度的設(shè)計(jì)性也是一大要素。在手機(jī)領(lǐng)域,不僅是對(duì)主流的掀蓋型,對(duì)滑蓋型,旋轉(zhuǎn)型的新需求也在不斷擴(kuò)大，在不斷向高功能化,高速化發(fā)展的同時(shí)制定了各種電磁波雜訊的對(duì)策，在這種情況下，抗電磁波干擾屏蔽膜隨之進(jìn)行了大量的更新?lián)Q代，目前的抗電磁波干擾屏蔽膜中屏蔽層的金屬片一般采用單層結(jié)構(gòu)，屏蔽效果一般。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜及制備方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜及制備方法，包括載體膜、導(dǎo)電膠層和屏蔽層，所述載體膜上面設(shè)置有所述導(dǎo)電膠層，所述導(dǎo)電膠層上面設(shè)置有所述屏蔽層，所述屏蔽層上面設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層上面設(shè)置有保護(hù)膜。

在本實(shí)施例中，所述載體膜的材料為聚酯纖維，厚度為40μm和48μm兩種規(guī)格。

在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電膠層材料為導(dǎo)電粒子和膠，厚度為12μm、6μm和3μm三種規(guī)格。

在本實(shí)施例中，所述屏蔽層材料為金屬層，金屬層的層數(shù)為2～8層，厚度為1～2μm。

在本實(shí)施例中，所述絕緣層材料為黑油墨，厚度為5～8μm。

在本實(shí)施例中，所述保護(hù)膜的材料為聚酯纖維，厚度為80～120μm。

上述抗電磁波干擾屏蔽膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)準(zhǔn)備原料：將生產(chǎn)需要使用的原料準(zhǔn)備放置在工作臺(tái)上；

(2)切分：將原料切分至需要生產(chǎn)的尺寸；

(3)將所述導(dǎo)電膠層在導(dǎo)電膠制造機(jī)上生產(chǎn)處理，之后通過(guò)高速涂覆機(jī)將導(dǎo)電膠層涂覆在所述載體膜上，并通過(guò)快壓機(jī)快速壓合；

(4)準(zhǔn)備所述屏蔽層的金屬片的數(shù)量至生產(chǎn)要求后，通過(guò)快壓機(jī)加熱壓合至所述導(dǎo)電膠層上，之后在所述屏蔽層的上表面采用高速涂覆機(jī)均勻涂膠；

(5)確定所述絕緣層的厚度，通過(guò)快壓機(jī)加熱壓合至所述屏蔽層上，之后在所述絕緣層的上表面采用高速涂覆機(jī)均勻涂膠；

(6)確定所述保護(hù)膜的厚度，通過(guò)快壓機(jī)加熱壓合至所述絕緣層上；

(7)將壓合完成的產(chǎn)品進(jìn)行固化。

在本實(shí)施例中，所述步驟(1)中的工作臺(tái)的尺寸為100cm×80cm×15cm。

在本實(shí)施例中，所述步驟(3)中的高速涂覆機(jī)的涂覆速度為0.5m/s。

在本實(shí)施例中，所述步驟(3)中的快壓機(jī)預(yù)熱的工作參數(shù)為：0～1秒，溫度170～180℃，成型90秒以上，壓力100～150kg/c㎡。

在本實(shí)施例中，所述步驟(7)中的固化的環(huán)境溫度160～170℃，固化時(shí)間為1～2小時(shí)。

有益效果在于：本抗電磁波干擾屏蔽膜的屏蔽膜的金屬片采用多層結(jié)構(gòu)，可選范圍為2～8層，通過(guò)多層金屬片疊加組成屏蔽膜，提高了屏蔽膜的屏蔽效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜的整體圖。

1、保護(hù)膜；2、絕緣層；3、屏蔽層；4、載體膜；5、導(dǎo)電膠層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種用于FPC的多層合金層的抗電磁波干擾屏蔽膜及制備方法，包括載體膜4、導(dǎo)電膠層5和屏蔽層3，所述載體膜4上面設(shè)置有所述導(dǎo)電膠層5，所述導(dǎo)電膠層5上面設(shè)置有所述屏蔽層3，所述屏蔽層3上面設(shè)置有絕緣層2，所述絕緣層2上面設(shè)置有保護(hù)膜1。

在本實(shí)施例中，所述載體膜4的材料為聚酯纖維，厚度為40μm和48μm兩種規(guī)格，所述載體膜4是整個(gè)抗電磁波干擾屏蔽膜的載體。

在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電膠層5材料為導(dǎo)電粒子和膠，厚度為12μm、6μm和3μm三種規(guī)格，所述導(dǎo)電膠層5用來(lái)在抗電磁波干擾屏蔽膜進(jìn)行導(dǎo)電。

在本實(shí)施例中，所述屏蔽層3材料為金屬層，金屬層的層數(shù)為2～8層，厚度為1～2μm，所述屏蔽層3通過(guò)金屬層的疊加來(lái)在抗電磁波干擾屏蔽膜起到屏蔽電磁信號(hào)的作用。