[發明專利]硬脆材料薄壁零件切削加工工藝優化方法有效
| 申請號: | 201710449127.5 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107480318B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 董志剛;康仁科;劉志強;周平;朱祥龍;劉書田 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 閻昱辰;李洪福 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料 薄壁 零件 切削 加工 工藝 優化 方法 | ||
1.一種硬脆材料薄壁零件切削加工工藝優化方法,其特征在于包括如下步驟:
—針對選定的硬脆材料薄壁零件,建立該零件的參數化薄壁結構模型,為該模型設定有限元網格;
—為所述的薄壁結構模型加載設定的約束條件;通過算法優化對切削加工過程中的每道工序進行優化,得到所述工序對應的最優工件形狀及最大應力值;
—根據所述的最大應力值、材料許用強度值以及安全系數,結合切削力模型,得到當前工序的加工參數;
對所述的薄壁結構模型加載過程如下:
—設定系統載荷值為F,使用優化算法進行優化計算;
—計算該步驟的設計變量為加載位置的坐標(x,y),輸出變量為有限元模型的最大應力σmax2,σmax2隨加載位置的坐標(x,y)的變化而變化;
優化目標為有限元模型的最大應力σmax2最大,求解出相應的最大應力σmax1,即σmax1=max(σmax2);
所述切削過程中的使用的切削力模型:
Fg=gg(A,fu,N,ap,ae,f);
其中,A為超聲振幅、fu為超聲頻率,N為主軸轉速、ap為徑向切深、ae為軸向切深,Fg為最大磨削力,f為進給;
由于載荷值F與最大應力值σmax呈線性關系,參考磨削力模型及材料的許用強度[σmax],并指定安全系數R=3~5,通過如下公式,求出所述工序的允許采用的最大磨削力;
由材料的強度值[σ]、最大應力值σmax及安全系數R,求出切削力Fg;
所述的優化算法為
梯度優化算法,包括:修正可行方向法Modified Method of Feasible Directions、廣義下降梯度法Large Scale Generalized Reduced Gradient、序列二次規劃法SequentialQuadratic Programming、多功能優化系統技術Multifunction Optimization SystemTool、混合整型序列二次規劃Mixed-Integer Sequential Quadratic Programming;
直接搜索方法,包括:霍克-吉維斯直接搜索法Hooke-Jeeves Direct Search Method,下山單存形法Downhill Simplex;
全局優化算法:多島遺傳算法Multi-Island Genetic Algorithm,進化算法Evolutionary Optimization,自適應模擬退火法Adaptive Simulated Annealing,粒子群優化算法Particle Swarm Optimization。
2.根據權利要求1所述的硬脆材料薄壁零件切削加工工藝優化方法,其特征還在于所述的零件形狀通過有限個設計變量Di,i=1,2……m表示,組成帶有有限元網格的參數化薄壁結構模型。
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