[發(fā)明專利]交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710448916.7 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107131756B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張豫川 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號: | F27B3/28 | 分類號: | F27B3/28;F27B3/20 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 尹麗云 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電弧爐 預(yù)設(shè) 交流電弧爐 電極升降 工作參數(shù) 實時在線 電弧 修正 實時位置參數(shù) 輸出 電弧電流 電弧弧柱 電氣參數(shù) 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 計算目標 升降立柱 輸出目標 隨爐 阻抗 采集 檢測 保證 | ||
本發(fā)明提供一種交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法,包括:采集電弧爐的工作參數(shù),所述工作參數(shù)至少包括工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和電弧爐每一相升降立柱的實時位置參數(shù);根據(jù)所述工藝參數(shù),獲取瞬時電弧穩(wěn)定率,以及目標執(zhí)行器的輸出中間值,所述工藝參數(shù)至少包括電流的預(yù)設(shè)值;分別計算目標執(zhí)行器的輸出中間值對應(yīng)的電流值與電流的預(yù)設(shè)值的差值,以及檢測電流值與電流的預(yù)設(shè)值的差值,并將兩個差值進行比較;根據(jù)比較結(jié)果,輸出目標執(zhí)行器的最終值;本發(fā)明克服了只能通過判斷電弧電流或者阻抗的變化進行調(diào)節(jié),而無法判斷實際電弧弧柱隨爐況變化而發(fā)生的改變,導(dǎo)致電弧爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法長期地保證最佳功能穩(wěn)定實現(xiàn)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法。
背景技術(shù)
在電弧爐生產(chǎn)中,電極升降自動控制系統(tǒng)是電弧爐冶煉生產(chǎn)中的核心設(shè)備,要求通過電極升降立柱的位置變化來調(diào)節(jié)電弧的長短,從而來調(diào)節(jié)因為爐內(nèi)條件的變化而導(dǎo)致的電弧的變化。傳統(tǒng)的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用阻抗調(diào)節(jié)或者電流調(diào)節(jié)等調(diào)節(jié)方式時,由于電弧本身的動態(tài)電氣特性導(dǎo)致調(diào)節(jié)器系統(tǒng)在使用過程中存在電弧電流變化,導(dǎo)致電弧弧柱不能快速進入下一個平衡點,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)要么超調(diào),要么系統(tǒng)反復(fù)震蕩,某些時候還會加劇短網(wǎng)系統(tǒng)的不穩(wěn)定性的情況。而目前,為了提高電弧爐煉鋼的質(zhì)量,雖然國內(nèi)外開發(fā)出一系列的方法防止電弧爐電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生上述的情況,但是效果并不理想,現(xiàn)有的電弧爐調(diào)節(jié)器依然存在著只能通過判斷電弧電流或者阻抗的變化進行調(diào)節(jié),而無法判斷實際電弧弧柱隨爐況(溫度、壓力和周期)變化而發(fā)生的改變,導(dǎo)致電弧爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法長期地保證最佳功能穩(wěn)定實現(xiàn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明提供一種交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法,以解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法
進一步,一種交流電弧爐電極升降實時在線修正的控制方法,其特征在于,包括:
采集電弧爐的工作參數(shù),所述工作參數(shù)至少包括工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和電弧爐每一相升降立柱的實時位置參數(shù);
根據(jù)所述工作參數(shù),獲取瞬時電弧穩(wěn)定率,以及目標執(zhí)行器的輸出中間值,所述工藝參數(shù)至少包括電流的預(yù)設(shè)值;
分別計算目標執(zhí)行器的輸出中間值對應(yīng)的電流值與電流的預(yù)設(shè)值的差值,以及檢測電流值與電流的預(yù)設(shè)值的差值,并將兩個差值進行比較;
根據(jù)比較結(jié)果,輸出目標執(zhí)行器的最終值。
進一步,所述工藝參數(shù)還包括工藝熱平衡推導(dǎo)電弧周圍溫度值、爐內(nèi)壓力值和冶煉階段對電弧穩(wěn)定的影響系數(shù),所述電氣參數(shù)包括電流和電壓的幅值,以及電流和電壓的功率角。
進一步,所述電弧穩(wěn)定率通過如下公式獲?。?/p>
其中,Gfn為n相電的電弧穩(wěn)定率,K1n為電流變化修正系數(shù),K2n為電壓變化修正系數(shù),K3n為電極立柱速度變化修正系數(shù),in為電流函數(shù),un為電壓函數(shù),dn為電極位置函數(shù),n為三相電的任一項。
進一步,根據(jù)所述電弧穩(wěn)定率、環(huán)境對電弧的影響系數(shù)、工藝參數(shù)和電氣參數(shù)獲取目標執(zhí)行器的輸出中間值,所述環(huán)境對電弧的影響系數(shù)通過如下公式獲?。?/p>
其中,βn為環(huán)境對電弧穩(wěn)定的影響系數(shù),a為冶煉階段對電弧穩(wěn)定的影響系數(shù),p為爐內(nèi)氣壓值,T為電弧周圍溫度,Un為電壓有效值,In為電流有效值,ln為電弧長度,n為三相電的任一項。
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