[發(fā)明專利]一種冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型工藝和裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710448362.0
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN109080098A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖玄戈
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東紅波建材科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29L31/10
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型工藝和裝置，其中，成型工藝具體如下：(1)先將表層需要用的材料按配方比例稱好，并攪拌均勻；(2)之后，通過擠出流延的方法制成一卷一卷的薄膜待用；(3)進(jìn)行冷熱復(fù)合工藝，即將預(yù)制成型一卷一卷的薄膜裝在特制的覆膜機(jī)上待用，等底層材料出來后，將薄膜牽引至底層材料表層，利用底層材料的余熱將處于冷膜狀態(tài)的薄膜加熱后熱敷合于底層材料表層上。本發(fā)明具有降低生產(chǎn)工藝控制難度，降低生產(chǎn)成本和提升加工效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型工藝和裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)2層以上的PVC塑料瓦面層材料制造時(shí)，主要是采用多臺(tái)擠出機(jī)共同擠壓成型的。即，先將面層的原料送進(jìn)具有多流道的層分配器，之后通過擠出機(jī)把送過來的料匯集在一起形成2層以上結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。由上述制造方法和采用的設(shè)備存在面層厚度不易控制均勻，生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜，工藝控制難度高，設(shè)備占地空間大，設(shè)備成本高和設(shè)備能耗高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種降低生產(chǎn)工藝控制難度，降低生產(chǎn)成本和提升加工效率的冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型工藝和裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型工藝，具體如下：

(1)先將表層需要用的材料按配方比例稱好，并攪拌均勻；

(2)之后，通過擠出流延的方法制成一卷一卷的薄膜待用；

(3)進(jìn)行冷熱復(fù)合工藝，即將預(yù)制成型一卷一卷的薄膜裝在特制的覆膜機(jī)上待用，等底層材料出來后，將薄膜牽引至底層材料表層，利用底層材料的余熱將處于冷膜狀態(tài)的薄膜加熱后熱敷合于底層材料表層上。

在一些實(shí)施方式中，冷熱復(fù)合工藝可將薄膜熱敷合于底層材料表面上或者底面上或者表面和底面上同時(shí)使用。

在一些實(shí)施方式中，表層需要用的材料具體包括丙烯酸類橡膠丙烯晴苯乙烯共聚物50％-70％、填充劑型潤滑改性劑：20％-40％、增韌劑6％-8％、復(fù)合型抗氧劑0.4％-0.6％、復(fù)合型UV吸收劑：0.6％-0.8％、其它輔助類加工助劑1％。

在一些實(shí)施方式中，填充劑型潤滑改性劑為丙烯晴類聚合物。

在一些實(shí)施方式中，薄膜的厚度之0.1-0.2mm。這一點(diǎn)十分關(guān)鍵，厚度薄了做成產(chǎn)品后達(dá)不到耐候保護(hù)的目的；厚度厚了會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明另一發(fā)明目的在于提供一種冷熱復(fù)合PVC塑料瓦表層成型裝置，其中，包括帶有下料斗的底層料擠出機(jī)、在底層料擠出機(jī)一側(cè)設(shè)有的平模頭、在平模頭一側(cè)設(shè)有的冷熱復(fù)合機(jī)和在冷熱復(fù)合機(jī)上方設(shè)有與冷熱復(fù)合機(jī)連接且卷有薄膜的覆膜機(jī)，及在冷熱復(fù)合機(jī)一側(cè)設(shè)有的定型冷卻模具和在定型冷卻模具一側(cè)設(shè)有的成型切割機(jī)。

在一些實(shí)施方式中，冷熱復(fù)合機(jī)與平模頭之間的距離為200-600mm。

本發(fā)明具有的有益效果如下：⑴簡化工藝，提高加工效率：采用冷熱復(fù)合工藝，不必使用共擠設(shè)備，降低生產(chǎn)操作難度，減少設(shè)備成本；⑵表層厚度控制更加精準(zhǔn)及均勻，還有節(jié)省成本。解決了表層材料厚度不均勻，厚度不達(dá)標(biāo)的難題，大大提高了產(chǎn)品的表層耐候效果；(3)低能耗：不使用大功率的共擠設(shè)備，利用底層材料的余熱將冷膜加熱后熱敷合在產(chǎn)品表層，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。