[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于油田的可加熱環(huán)保型污油、污水回收處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710448305.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107100590B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳國政;朱琦;王金山;王志軍
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶市福安石油科技有限公司
• 主分類號: E21B41/00
• 分類號: E21B41/00;E21B36/02;E21B36/04;C02F1/02;C02F103/36
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 23218
• 代理人: 白海軍

一種應(yīng)用于油田的可加熱環(huán)保型污油、污水回收處理裝置。該裝置主要分為操作控制室和介質(zhì)緩存室，介質(zhì)緩存室由污油水罐、清水罐及配合管件組成；操作控制室由自動控制柜、電磁加熱裝置、燃油加熱裝置、循環(huán)泵、柱塞泵、負(fù)壓風(fēng)機(jī)等組成；清水進(jìn)入清水罐后，流入電磁加熱裝置或燃油加熱裝置進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽和熱水進(jìn)行井口等清洗。該箱式裝置對油井及現(xiàn)場的污油、污水進(jìn)行收集，提高收集效率，避免環(huán)境污染。該箱式裝置充分應(yīng)用熱水能量，高效，成本低，主要解決了目前技術(shù)中存在的井口壓裂、洗井時的污油、污水回收處理人工清理勞動強(qiáng)度大、人力成本高，環(huán)境污染；以及高昂的污油、污水運輸成本；油田開發(fā)過程中單一蒸汽清洗井口，造成大量能量浪費和損失等問題。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及油田井口或其他石化廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種應(yīng)用于油田的污油、污水回收處理裝置。

背景技術(shù):

目前油田開發(fā)過程中，油田勘探、油井鉆探、井口清洗、容器沉積產(chǎn)生的污油、污水等大部分是采用人工清理。人工清理勞動強(qiáng)度大、人力成本高，還會產(chǎn)生落地油造成環(huán)境污染，對周圍土壤、空氣造成嚴(yán)重傷害，破壞生態(tài)平衡；清理完畢后，污油、污水需要運輸，運輸成本高昂，易再次污染環(huán)境；油田開發(fā)過程中單一蒸汽清洗井口，造成大量能量浪費和損失。

發(fā)明內(nèi)容:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的單一蒸汽清洗、輸送污油、污水的問題,而提供一種應(yīng)用于油田的污油、污水回收處理裝置,該箱式處理裝置大大改善了現(xiàn)有井口污油、污水回收狀況，不產(chǎn)生落地油，解決了井口環(huán)保污染問題及現(xiàn)場污油污水的排放難題。

本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:應(yīng)用于油田的可加熱環(huán)保型污油、污水回收處理裝置包括操作控制室和介質(zhì)緩存室，所述的操作控制室側(cè)壁固定安裝有自動控制柜，操作控制室內(nèi)還安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)分別通過排氣管路A和排氣管路B與污油水罐和清水罐相連通；介質(zhì)緩存室內(nèi)設(shè)有污油水罐，污油水罐的一端通過吸污管線與簡易坑相連通，污油水罐的另一端與柱塞泵、排污管線連通；污油水罐內(nèi)設(shè)有清水罐，清水罐的一端與吸水管線連通，清水罐另一端依次與出水管線、過濾器和循環(huán)泵連通，循環(huán)泵出口端分別連接電磁加熱裝置和燃油加熱裝置的入口端，電磁加熱裝置和燃油加熱裝置的頂端連通有蒸汽緩存罐，蒸汽緩存罐上裝有溫度變送器A，蒸汽緩存罐外接蒸汽管線，電磁加熱裝置和燃油加熱裝置的側(cè)壁分別裝有溫度變送器B和溫度變送器C，電磁加熱裝置和燃油加熱裝置的出口端分出兩根出水管線、一根出水管線通過回水管線與清水罐相連通、另一根出水管線連接外輸熱水管線；清水罐和污油水罐之間連通洗罐管線，污油水罐通過清水罐管線和外部連通。

上述方案中的排氣管路A和排氣管路B上面裝有安全閥。負(fù)壓風(fēng)機(jī)另一端通過吹污氣管與污油水罐底部相通；排氣管路A和排氣管路B匯管上接有通氣管路A，吹污氣管上接有通氣管路B。

本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果:該箱式污油、污水處理裝置由于采用上述結(jié)構(gòu),主要特點：1、水加熱裝置分為電磁加熱裝置和燃油加熱裝置兩種，可根據(jù)現(xiàn)場工作條件切換加熱裝置使用，使用范圍廣泛，沒有局限性；2、加熱清水伴熱污油、污水，使其升溫，保證在低溫工況下，污油、污水流動性依然優(yōu)秀，能量效率使用高，不浪費熱能，節(jié)約能源；3、油田現(xiàn)場所產(chǎn)生的污油、污水可迅速收集并回注油井內(nèi)，避免清污過程造成的環(huán)境污染和運輸費用，高效環(huán)保、降低成本；4、加熱裝置產(chǎn)生的蒸汽和熱水可外輸用于井口、容器等清理，還可以進(jìn)行本裝置的自行清淤處理，無需附加工藝設(shè)備，自身功能完善；5、負(fù)壓風(fēng)機(jī)不局限于應(yīng)用負(fù)壓功能，排出氣體也可應(yīng)用在裝置的清污，提高設(shè)備的使用效率、最大限度的發(fā)揮設(shè)備使用功能；6、全套裝置集于箱式裝置，裝置高度集成化，自動控制使用便捷。

附圖說明:

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明污油、污水處理流程示意圖。