[發明專利]曲面玻璃熱壓機及成型方法

在審

• 申請號: 201710448296.7
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107117801A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 劉明;段文科;孫全和
• 申請（專利權）人: 深圳市策維科技有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03;C03B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及工業自動化領域，尤其涉及一種對平板玻璃通過熱壓加工使其成型為曲面玻璃的曲面玻璃熱壓機。

背景技術

現有3D曲面玻璃機的工作原理通常是預熱-成型-冷卻，當第一步預熱完成后，再進入成型階段。現有設備成型階段需要將玻璃完全熔化，才能使其在模具中成型，所以需要的溫度較高，往往存在：溫度不夠、成型穩定性差的問題，容易生產出不良品；預熱效率低、生產耗時比較多；高溫環境下內部零件容易氧化等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種曲面玻璃熱壓機及成型綜合解決方案，它解決溫度不夠、單一工位預熱耗時高導致生產效率低、曲面玻璃成型穩定性差、設備內零部件在高溫環境容易被氧化等問題。

本發明目的通過以下方案實現：曲面玻璃熱壓機，用于對石墨模具內的玻璃經加熱、熱壓成型、冷卻后形成曲面玻璃，它包括送料裝置、預熱機構、熱壓機構、冷卻機構、移動機構和扒料裝置，其特征在于，所述預熱機構具有兩組或以上的預熱組件，所述石墨模具經所述預熱組件依次逐一加熱后達到熱壓溫度；所述熱壓機構具有兩組或以上的熱壓組件，所述石墨模具內的玻璃經過熱壓組件依次逐一擠壓成型；所述冷卻機構具有兩組或以上的冷卻組件，所述石墨模具經冷卻組件依次逐一冷卻；所述移動機構能夠將各石墨模具向下一工位所對應的預熱組件或熱壓組件或冷卻組件依次推進；經過冷卻后的石墨模具被扒料裝置進一步冷卻后回收或直接回收。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述曲面玻璃熱壓機還包括工作箱，所述預熱組件包括下加熱體、上加熱體和運動件，其中下加熱板固定在工作箱的底板上；上加熱體設置于運動件的底部 ，運動件能夠驅動上加熱體上下直線運動；所述熱壓組件包括下壓板、上壓板和驅動件，其中下壓板固定在工作箱的底板上、 下壓板和上壓板內置電發熱絲、上壓板設置于驅動件的底部、驅動件能夠驅動上壓板上下直線運動；所述冷卻組件包括位移件、下冷卻板和上冷卻板，下冷卻板固定在工作箱的底板上， 下冷卻板和上冷卻板內置水管或水流通道，上冷卻板設置于位移件的底部，位移件能夠驅動上冷卻板上下直線運動；所述各預熱組件的下加熱體和上加熱體、各熱壓組件的下壓板和上壓板、各冷卻組件的下冷卻板和上冷卻板內置于工作箱內，并被填充于工作箱的保護氣包圍。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述曲面玻璃熱壓機的預熱機構具有4個預熱組件、所述熱壓機構具有4個或5個熱壓組件。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述預熱機構、熱壓機構和冷卻機構依次沿Y軸一字形排列。其中預熱機構內的各預熱組件、熱壓機構內的各熱壓組件、冷卻機構內的各冷卻組件也沿Y軸一字形排列。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述工作箱具有物料入口和成品出口，所述工作箱的物料入口與送料裝置的出口對接、工作箱的成品出口與扒料裝置入口對接；所述自送料裝置設有保護氣入口，來自送料裝置的保護氣到達并填充工作箱。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述移動機構包括推動板、滑動板、移動板、橫向汽缸、縱向汽缸、推送汽缸、若干托料桿和兩條平行的導軌，推動板與滑動板之間均勻設置有若干互相平行的托料桿，所述滑動板與移動板通過縱向滑動軸和縱向滑塊活動連接；所述橫向汽缸能夠推動所有托料桿分別穿過移動板后伸入至各石墨模具底部，然后所述縱向汽缸能夠驅動所有托料桿向上移動進而將石墨模具托起，所述推送汽缸能夠驅動所述移動板、滑動板、托料桿同時沿所述兩條平行的導軌移動進而將各石墨模具同時向后續工位逐一移動。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述托料桿一端固定在推動板上，另一端通過軸套連接件與滑動板活動連接，滑動板和移動板對應的位置設有通孔，托料桿能夠同時穿過滑動板和向滑動板另一側伸出，進而將石墨模具從底部托起。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述曲面玻璃熱壓機還包括兩個導桿固定座，所述兩條平行的導軌上下設置，且它們兩端分別固定在兩個導桿固定座上、移動板通過四個滑塊活動安裝在兩條平行的導軌上、移動板的一端與推送汽缸連接，在推送汽缸作用下，移動板能夠沿導軌來回移動。

在對上述的曲面玻璃熱壓機改進方案中，所述曲面玻璃熱壓機具有兩個或以上的縱向汽缸，所述縱向汽缸一端通過汽缸連接塊固定在移動板，另一端則固定在滑動板上。