[發明專利]電石液造粒裝置在審
| 申請號: | 201710448254.3 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107200330A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 喻善均;溫雨鑫;丁力;鞏志堅;陳峨;遠忠森;郭文林;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 神霧科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/942 | 分類號: | C01B32/942 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 102200 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石 液造粒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電石液造粒技術領域,尤其是涉及一種電石液造粒裝置。
背景技術
相關技術中,在電石的生產過程中,高溫電石液經爐口流至電石坩堝中,然后通過軌道輸送至冷卻車間,自然通風冷卻4h左右,用天車將表面冷卻結殼的高溫電石從電石坩鍋中吊出,繼續自然通風冷卻至100℃以下,再送破碎車間進行粗破碎、細破碎,制成符合尺寸的電石顆粒。上述冷卻過程需要占用大量時間(總冷卻時間24以上)和空間,廠房面積利用率低,生產成本高且生產效率低。并且電石破碎過程中,將會產生大量的電石粉末,污染生產環境。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本發明提出一種電石液造粒裝置,所述電石液造粒裝置,生產效率高,廠房面積利用率高,且可以避免粉碎過程對環境造成的污染。
根據本發明實施例的電石液造粒裝置,包括:造粒塔,所述造粒塔內限定出造粒腔室,所述造粒腔室的底部和頂部分別設有出口和供電石液進入所述造粒腔室內的進口,所述造粒腔室的側壁上設有在上下方向上間隔開的第一進風口和第二進風口;第一吹風裝置和第二吹風裝置,所述第一吹風裝置與所述第一進風口相連以向所述造粒腔室內吹送分割風,所述第二吹風裝置與所述第二進風口相連以向所述造粒腔室內吹送冷卻風;造粒機,所述造粒機設在所述造粒腔室內且位于所述進口下方,所述造粒機被構造成將由所述進口進入的電石液轉變成電石液柱后使其向下滑離所述造粒機,所述第一吹風裝置被構造成使得進入所述造粒腔室內的分割風將滑離所述造粒機的電石液柱分割成多個電石液滴,多個所述電石液滴被進入所述造粒腔室內的冷卻風冷卻形成電石顆粒后由所述出口排出。
根據本發明實施例的電石液造粒裝置,首先將電石液轉變成電石液柱,接著將電石液柱分割成多個電石液滴,并對電石液滴進行冷卻以形成電石顆粒。將電石液柱轉變成多個電石液滴,即在液態時實現電石的破損,由此可以避免電石破碎過程產生粉末而對環境造成污染,并且對電石液滴進行冷卻,電石液滴與冷卻風的換熱面積大大增加,換熱更加充分,電石的冷卻效率大大提高,由此大大提高了電石造粒的效率。另外,電石的破碎和冷卻過程均在造粒塔內進行,由此不僅提高了生產廠房面積的有效利用率,并且可以避免使用天車對電石進行來回轉運,簡化了生產工藝,提高了生產效率。
另外,根據本發明實施例的電石液造粒裝置,還可以具有如下附加技術特征:
根據本發明的一個實施例,所述造粒機包括傘狀的本體,所述本體的橫截面積由上至下逐漸增大且所述本體的頂部具有一圓形平臺且位于所述進口的正下方,所述本體的側壁設有多條沿周向間隔設置的凹槽,每條所述凹槽的兩端分別延伸至所述本體的圓形平臺和所述本體的下邊沿,所述第一進風口位于所述本體的下方。
可選地,所述造粒機還包括連接在所述本體底部的支柱,所述支柱固定在所述造粒腔室內。
根據本發明的一個實施例,所述造粒機內限定出換熱通道,所述換熱通道內通有用于對所述造粒機進行冷卻的冷卻介質。
根據本發明的一個實施例,所述造粒塔包括第一塔段和第二塔段,所述第一塔段和所述第二塔段分別限定出第一子腔室和第二子腔室且所述第一子腔室和第二子腔室在上下方向彼此連通,所述第一進風口和所述第二進風口分別形成在所述第一子腔室和所述第二子腔室的側壁上,所述造粒機設在所述第一子腔室內。
可選地,所述第一子腔室內設有筒狀的第一分布板,所述第一分布板和所述第一子腔室的內壁之間限定出分割風室,所述第一進風口與所述分割風室連通,所述第一分布板上設有多個第一透氣孔,且每個所述第一透氣孔的中心線沿所述第一子腔室的橫截面的徑向延伸。
可選地,所述第二子腔室為自上向下縮徑的倒錐筒型,所述第二子腔室內設有自上向下縮徑的倒錐筒型的第二分布板,所述第二分布板和所述第二子腔室的內壁之間限定出冷卻風室,所述第二進風口與所述冷卻風室連通,所述第二分布板上設有多個第二透氣孔,所述第二透氣孔的中心線沿豎直方向延伸。
根據本發明的一個實施例,還包括中間包,所述中間包插設在所述進口內,所述中間包包括彼此連通的進液口和出液口,所述進液口位于所述造粒塔的頂壁上方,所述出液口伸入所述造粒腔室內且位于所述造粒機的上方,所述中間包上設有可將進入所述中間包內的高溫液態電池液凝固在所述中間包內以封堵所述出液口且可將凝固在所述中間包內的電池液融化以打開所述出液口的控制組件。
根據本發明的一個實施例,所述電石液造粒裝置還包括用于對電石顆粒進行冷卻的冷卻裝置,所述冷卻裝置和所述出口相連。
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