[發明專利]利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊及其加工方法

在審

• 申請號: 201710447605.9
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107382235A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 孔加春;羅乃將
• 申請（專利權）人: 江蘇博拓新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02;C04B18/14
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域：

本發明涉及一種利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊及其加工方法，屬于能源利用技術領域。

背景技術：

我國工業發展長期以來側重于資源密集型產業，由此造成的大量工業固體廢棄物處理問題也隨著經濟發展而不斷突出。隨著我國鋼鐵工業的發展，高爐礦渣排量日益增多，歷年來已經堆積礦渣近15×107t，占地約1000km²。為了處理這些廢渣，國家每年花費巨額資金修筑排渣場和鐵路線，浪費大量人力物力。

對高爐渣處理處置不當，會嚴重危害人體健康。一方面，高爐渣是各種原料物的終態，而人們對這類污染物卻往往產生一種穩定、污染慢的錯覺；另一方面，在自然條件影響下，高爐渣中的一些有害成分會轉入大氣、水體和土壤，參與生態系統的物質循環，具有潛在的、長期的危害性。高爐渣對環境的危害主要表現在以下方面：

(1)侵占土地。高爐渣不加利用時，需占地堆放，堆積量越大，占地越多。據估算，每堆積1萬t爐渣占地約需1畝（666.6m2）。

(2)污染土壤。高爐渣堆放和沒有采取適當防滲措施的填埋，經過風化、雨雪淋溶、地表徑流的侵蝕，其中的有害成分很容易產生高溫和有毒液體并滲入土壤，殺滅土壤中的微生物，破壞微生物與周圍環境構成的生態系統，甚至導致草木不生。其有害成分若滲流入水體，則可能進一步危害人的健康。

(3)污染水體。高爐渣中的有害成分若隨天然降水或地表徑流進入河流、湖泊，或隨風飄遷落入水體，則使地面水受到污染；若隨滲瀝水進入土壤，則使地下水受到污染；若直接排入河流、湖泊或海洋，則會造成更大的水體污染，不僅減少水體面積，而且還妨害水生生物的生存和水資源利用。

(4)污染大氣。高爐渣中的以細粒狀存在的廢渣，在大風吹動下會隨風飄逸，擴散到遠處；運輸過程中會產生有害的氣體和粉塵；一些有機固體廢物在適宜的溫度和濕度下會被微生物分解，釋放出有害氣體。

這些都反映出我國高爐渣綜合利用的復雜性、緊迫性和必要性，如何合理、有效地利用高爐渣資源，是近幾年來國內外鋼鐵行業、建材工業等行業面臨的重要課題之一。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題，提供一種利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊及其加工方法，對高爐礦渣進行綜合利用，利于工業固廢的處理，減輕排放造成的環境壓力，同時生產的加氣混凝土砌塊強度好，氣泡穩定。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊，包括高爐膨脹礦渣、水泥、石膏、粉煤灰、鋁粉、穩泡劑，各組分的重量份數為：高爐膨脹礦渣50-80份、水泥3-8份、石膏4-10份、粉煤灰20-40份,鋁粉0.5-2份、穩泡劑0.2-1份。

所述的利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊，所述的高爐膨脹礦渣采用粉碎到粒度為-100目的粒度。

上述利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊的加工方法，該方法包括如下步驟：

（1）原料配備：按重量份將高爐膨脹礦渣50-80份、水泥3-8份、石膏4-10份、粉煤灰20-40份，加水50-80份制成混合漿；

（2）在步驟（1）中制得的混合漿中加入鋁粉0.5-2重量份、穩泡劑0.2-1重量份后充分攪拌混合；

（3）將步驟（2）中制得的混合物澆注成型，并在36～45℃預養1.5～2.5小時后，切割成砌塊坯；

（4）將所述砌塊坯經蒸壓養護后得到加氣混凝土砌塊。

有益效果：

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明對高爐礦渣進行綜合利用，利于工業固廢的處理，減輕排放造成的環境壓力，同時生產的加氣混凝土砌塊強度好，氣泡穩定。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

一種利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊，包括高爐膨脹礦渣、水泥、石膏、粉煤灰、鋁粉、穩泡劑，各組分的重量份數為：高爐膨脹礦渣50份、水泥8份、石膏4份、粉煤灰40份,鋁粉0.5份、穩泡劑1份。

所述的利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊，所述的高爐膨脹礦渣采用粉碎到粒度為-100目的粒度。

上述利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊的加工方法，該方法包括如下步驟：

（1）原料配備：按重量份將高爐膨脹礦渣50-80份、水泥3-8份、石膏4-10份、粉煤灰20-40份，加水50-80份制成混合漿；