[發(fā)明專利]一種鋁合金門窗耐磨涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710447471.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107163645A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱明超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥市旺友門窗有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D4/06 | 分類號(hào): | C09D4/06;C09D4/02;C09D7/12 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金門窗 耐磨 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁合金門窗耐磨涂料,其特征在于:包括以下重量份的原料:
丙烯酸六氟丁酯20-30份、環(huán)氧樹脂40-50份、丁苯橡膠1-2份、高嶺土23-26份、鑄石粉2-4份、氮化硅0.5-1.5份、三氧化二鋁1-2份、羧甲基纖維素0.4-0.8份、石蠟2-3份、炭黑6-9份、消泡劑1-4份、偶聯(lián)劑0.6-1份、防沉劑0.4-0.8份、稀釋劑1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗耐磨涂料,其特征在于:消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一種或二種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金門窗耐磨涂料,其特征在于:偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗耐磨涂料,其特征在于:防沉劑為有機(jī)膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚酰胺蠟的一種或二種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗耐磨涂料,其特征在于:稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一種或二種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種鋁合金門窗耐磨涂料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、按上述重量份稱取各種原料;
(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化硅、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3-5min后,取出加入到烘箱內(nèi)烘烤1-2h,冷卻后得到混合物;
(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,并加入丙烯酸六氟丁酯、環(huán)氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌10-20min后,加入消泡劑、偶聯(lián)劑、防沉劑,攪拌均勻即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金門窗耐磨涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中烘箱的溫度為200-250℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金門窗耐磨涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中攪拌機(jī)的攪拌速度為100-150r/min,步驟(3)中攪拌機(jī)的攪拌速度為400-450r/min。
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