[發明專利]一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備

有效

• 申請號: 201710447467.4
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107100024B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 安延濤;劉慶軍;趙東;陳洪堂;李永;李發家;楊玉娥;潘永智;李娜
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32;D21B1/34
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 李茜

本發明提供了一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備，主要包括D型料筒裝置、氣流渦旋碎漿裝置、攪拌碎漿裝置和細漿儲存裝置。其特點是依次氣碎、液碎和濾碎。本發明過氣流渦旋碎漿裝置實現對碎料的初次無轉子氣流渦旋破碎，通過攪拌碎漿裝置實現碎料的二次攪拌分解破碎，通過細漿儲存裝置實現對碎料的細化篩選。

技術領域

本發明涉及一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備，尤其涉及一種通過氣流渦旋碎漿裝置實現對碎料的初次無轉子氣流渦旋破碎，通過攪拌碎漿裝置實現碎料的二次攪拌分解破碎，通過細漿儲存裝置實現對碎料的細化篩選，屬于碎漿設備的技術研發領域。

背景技術

水力碎漿機主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等，是制漿造紙工業中最常用的碎漿設備之一。但是由于目前碎漿機工作方式以及結構的單一性，造成以下問題：一是碎漿方式單一，主要是轉子帶動料漿旋轉碎料，并且轉子固定，攪拌區域有限，如果想攪拌均勻，需增加攪拌時間，從而造成碎漿效率低；二是料漿品質低，制漿過程中，針對硬質碎料，易存在碎料分解不完全，生成的碎料顆粒大小不均勻，從而造成料漿不均勻；三是在形成最終料漿前未進行過濾細化，從而造成出料漿的不均質。

因此，針對現有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質低等問題，應從碎漿機工作方式及結構上進行綜合考慮，設計出效率高且料漿品質高的一種制漿設備。

發明內容

本發明針對現有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質低等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備。

本發明的一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備采用以下技術方案：

一種基于氣流渦旋且攪拌碎漿的D型制漿設備，主要包括D型料筒裝置、氣流渦旋碎漿裝置、攪拌碎漿裝置和細漿儲存裝置，氣流渦旋碎漿裝置、攪拌碎漿裝置和細漿儲存裝置共同布置在D型料筒裝置內，氣流渦旋碎漿裝置、攪拌碎漿裝置和細漿儲存裝置分別為3邊結構裝置，氣流渦旋碎漿裝置、攪拌碎漿裝置和細漿儲存裝置分別相互相鄰；所述D型料筒裝置主要由底板、直板、弧板和蓋板組成，底板下設有4個支柱，直板和弧板焊接在底板上，蓋板安裝在直板、弧板上，蓋板上設有通氣孔；所述氣流渦旋碎漿裝置主要由直板、弧板、分隔板、加速板、曲板、過濾板B、擾流板A、擾流板B、擾流板C和擾流板D組成，直板、弧板、分隔板、曲板和過濾板B圍成渦旋破碎區，加速板安裝在入口直板上，分隔板安裝在直板上，曲板兩端分別連接直板和分隔板，曲板內側設有彈性阻尼塊A，過濾板B設在渦旋破碎區內靠近弧板的分隔板上，過濾板B兩端分別與分隔板和弧板連接，過濾板B上開有過濾孔B，擾流板A和擾流板B安裝在弧板上，擾流板C安裝在分隔板上，擾流板D安裝在直板上；所述攪拌碎漿裝置主要由直板、弧板、分隔板、過濾板A、導流板、主軸、連桿和葉片組成，直板、弧板、分隔板、過濾板A和導流板圍成料漿生成區，過濾板A兩端分別連接直板和分隔板，過濾板A上設有過濾孔A，導流板設在料漿生成區內靠近弧板的分隔板上，導流板和弧板間設有間隙通道，主軸下端設有電機，主軸上端設有4個周向均布的連桿，每個連桿上分別設有葉片，葉片的頂端和底端設有三角齒；所述細漿儲存裝置主要由直板、分隔板和過濾板A組成，過濾板A、直板和分隔板圍成細漿儲存區。

所述底板呈D形結構；所述支柱的2個支柱沿直板分布，另2個支柱沿弧板分布；所述直板的橫截面呈長方形結構，弧板的橫截面呈圓弧形結構；所述蓋板呈D形結構，蓋板在料漿生成區上方設有通氣孔，蓋板在渦旋破碎區上方為實體結構。