[發明專利]復合材料零件表面脫漆處理裝置及方法

在審

• 申請號: 201710447386.4
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN106984597A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 趙明海;紀大滿;冉安國;張剛;謝佳宏
• 申請（專利權）人: 陜西匯智達清光電科技有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;B05D3/06
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 余萍

1.復合材料零件表面脫漆處理裝置，其特征在于：包括工作臺（7）、三維桁架（6）、激光器、激光掃描裝置（5）、除塵器、水冷裝置和控制系統（1），其中，所述三維桁架（6）包括X軸桁架（2）、Y軸桁架（3）和Z軸桁架（4）；工作臺（7）平行于水平面設置，X軸桁架（2）與工作臺（7）平行地設置在同一水平面上，其中X軸桁架（2）位于整個三維桁架（6）的底部，其頂部設有沿X軸方向延伸的滑槽；Z軸桁架（4）滑動設置于X軸桁架（2）頂部的滑槽中；Y軸桁架（3）通過滑塊與Z軸桁架（4）相連，其中滑塊沿Z軸方向滑動，Y軸桁架沿Y軸方向與滑塊滑動相連；激光器固定設置于Y軸桁架（3）上，激光掃描裝置（5）固定設置在激光器出光口上，當Y軸桁架（3）沿Y軸方向滑動時，所述激光器及激光掃描裝置（5）的投影均落在工作臺（7）上；所述除塵器設有一個吸風管和一個吹風管，吸風管和吹風管均設置Y軸桁架（3）上，且分別對稱地設置在激光掃描裝置（5）的兩側；所述水冷裝置包括制冷機和循環管回路，所述循環管回路分別套設于激光器或控制系統（1）外部所述激光器、激光掃描裝置（5）、X軸桁架（2）、Y軸桁架（3）、Z軸桁架（4）、除塵器和水冷裝置均分別連接在控制系統（1）上。

2.如權利要求1所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，其特征在于：所述激光器為二氧化碳激光發生器。

3.如權利要求1或2所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，其特征在于：所述激光掃描裝置（5）包括掃描振鏡和微型電機，所述掃描振鏡和微型電機均集成在同一模塊中。

4.如權利要求3所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，其特征在于：所述X軸桁架（2）的X軸方向移動速度為8-12mm/s。

5.如權利要求4所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，其特征在于：所述除塵器的吸風口與激光器中激光的聚焦面之間的距離為30-50mm。

6.如權利要求3所述復合材料零件表面脫漆處理的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將待除漆工件放置在工作臺（7）上，通過激光掃描裝置（5）掃描脫漆零件輪廓形狀、表面特征、待脫漆區域信息，并將上述信息編制在控制系統（1）中，用以設定三維桁架（6）的運動軌跡程序；

2）在控制系統（1）中根據漆層種類、漆層組合及漆層厚度設定激光器中的激光參數，激光的激發電流為35-40mA；激光掃描裝置（5）的運行速度為6000-9000mm/s；掃描線距為0.3mm；X軸桁架（2）的X軸方向移動速度為8-12mm/s；

3）啟動激光器預熱3分鐘，進入準備工作狀態，除塵器和水冷裝置同步打開，三維桁架（6）啟動，控制系統（1）控制三維桁架（6）的X軸桁架（2）、Y軸桁架（3）、Z軸桁架（4）分別沿X軸、Y軸、Z軸三個方向運動，使激光器按設定軌跡運動，與工件形狀吻合；

4）到達控制系統（1）中設定的脫漆起始位置前1秒鐘激光器發出脈沖激光，脈沖激光束傳遞到工件待脫漆表面，進行脫漆作業；除塵器吸風口吸收煙霧微塵，水冷裝置的循環管回路為激光器進行冷卻；

5）脫漆完成，控制系統（1）關閉，工作停止。

7.如權利要求6所述復合材料零件表面脫漆處理的方法，其特征在于：所述激光的激發電流為35-40mA；激光掃描裝置（5）的運行速度為6000-9000mm/s；掃描線距為0.3mm。