[發明專利]一種復合工裝的級進模具

在審

• 申請號: 201710446979.9
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107138615A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 姚修兵
• 申請（專利權）人: 姚修兵
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D37/12;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管料加工模具技術領域，尤其涉及一種復合工裝的級進模具。

背景技術

在機械加工過程中，通常需要將軸性薄管件（如鋼管、銅管鋁管等金屬類管件，本申請文件中稱為管件）加工成軸性薄管成型件，其加工工藝通常包括側壁刻小字、沖壓成型、沖小孔、制作螺紋等工序。

現有技術中通常采用以下工藝將管件加工成軸性薄管成型件：先將薄管件放入特殊設備刻字，再利用沖床加相應的沖壓模具成型、沖小孔等，然后利用制作螺紋的設備制作螺紋；

這種工藝模具結構簡單，但需要多個模具及多個設備，耗費的模具成本、設備成本及產品的損耗較大，效率低，產品的精度也低，同時制作周期長，不能滿足現有客戶要求的高性價比、高效益的要求。

因此，如何解決管件加工過程中效率低、制作時間過程長、需求的人工多的問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合工裝的級進模具，該復合工裝的級進模具，將多種不同類型的設備工序制作的產品整合到一副模具內完成，可以解決管件加工過程中效率低、制作時間過程長、需求的人工多的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種復合工裝的級進模具，包括進料裝置、工序間送料裝置、出料裝置、具有多個工序模具的級進沖壓模具；

所述級進沖壓模具包括上模和下模，所述上模固定在沖床上部的沖模部分，所述下模固定設置在沖床下部的固定部分；

所述工序間送料裝置設于所述上模、所述下模之間，用于將進料裝置提供的管件依次從所述級進沖壓模具的一個工序模具工位送入下一個工序模具工位；

所述出料裝置用于將加工好的管件送出。

優選的，所述工序間送料裝置包括凸輪裝置、滑動桿機構、設于所述沖模部分上的撥快；

所述滑動桿機構包括并排設置的第一送料滑動桿、第二送料滑動桿，所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿上分別設有多個相配合的與所述級進沖壓模具上的工序模具工位相對應的卡料件；

所述滑動桿機構的一端端部通過滑動連桿與所述凸輪裝置的擺動端連接，所述凸輪裝置通過所述滑動連桿帶動所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿在水平面內兩個工位往復滑動；

所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿橫向之間設有拉簧，在拉簧的預緊力作用下，所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿上一對相配合的卡料件卡住管件，所述撥快的下端插入所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿之間，將所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿的間距變大，所述一對卡料件松開所述管件。

優選的，所述沖床固定部分上端設有基座，所述基座上設有沿側向滑動的兩個滑塊，所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿分別套于兩個滑塊內，所述兩個滑塊的內側分別均設有一個軸承，所述撥快的下端的寬度向下逐漸變窄。

優選的，所述撥快的下端兩側均為斜面。

優選的，所述凸輪機構包括凸輪、滑動箱體、齒輪傳動機構、箱體，所述凸輪的旋轉中心通過所述齒輪傳動機構與所述沖床的旋轉機構連接，所述凸輪位于所述滑動箱體內，所述滑動箱體可沿所述箱體上的導軌滑動，所述滑動連桿連接所述滑動箱體。

優選的，所述齒輪傳動機構包括傳動桿、相嚙合的圓錐齒輪。

優選的，所述上模包括上模座、成型沖頭、導向裝置，所述下模包括下模座、定位沖頭、頂出裝置、固定裝置。

優選的，所述出料裝置包括頂桿和引導管，所述頂桿設于所述上模，所述引導管設于所述下模，所述引導管與所述下模上的工位孔連通，且所述頂桿與所述工位孔對齊設置。

優選的，所述工序模具包括刻字模具、預縮孔模具、成型模具、壓斜角模具、整形模具、沖側壁孔模具、側壁孔翻邊模具、側壁孔倒角模具、攻牙模具、下料模具中的任意一個或多個。

優選的，所述進料裝置包括振動器和導管，所述振動器的容器用于盛放多個待加工的管件，所述容器的出口與所述導管的入口連通，所述導管的出口與所述級進沖壓模具的進料工位連通。

本發明提供的復合工裝的級進模具，將多種不同類型的設備工序制作的產品整合到一副模具內完成，可以實現自動進料、送料、多工序同時制作，自動出料的全過程制作工藝，解決了管件加工過程中效率低、制作時間過程長、需求的人工多的問題。

附圖說明

圖1為本發明所提供的復合工裝的級進模具的結構示意圖；

圖2為圖1中工序間送料裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中滑動桿機構處于卡緊狀態時A-A向結構示意圖；