[發(fā)明專(zhuān)利]一種含鋅廢水處理方法、處理系統(tǒng)及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710446978.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107226581B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓全;張恒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東益諾歐環(huán)保股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/14;C02F101/20
• 代理公司: 北京瑞恒信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382
• 代理人: 曹津燕;王瑞琳

本發(fā)明提供一種含鋅廢水處理方法，其特征在于，所述處理方法依次序包括：(1)將含鋅廢水進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理水；(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理水進(jìn)行生化處理，得到生化處理水；(3)將步驟(2)得到的生化處理水進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮處理高鹽濃水和回用水；(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到回用水和結(jié)晶物；其中回用水標(biāo)準(zhǔn)為：pH 6?8，電導(dǎo)率≤50，COD≤30，濁度≤1；該方法操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、處理效率高，從而達(dá)到電鍍生產(chǎn)含鋅廢水的零排放或低排放，同時(shí)對(duì)廢水中各金屬離子實(shí)現(xiàn)較高純度的回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法和處理系統(tǒng)，具體涉及一種電鍍行業(yè)含鋅廢水的處理方法，已經(jīng)用于該方法的對(duì)電鍍行業(yè)含鋅廢水進(jìn)行處理的系統(tǒng)和該方法或該系統(tǒng)在用于處理電鍍行業(yè)含鋅廢水中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

含鋅電鍍廢水處理在處理工藝中常使用化學(xué)法、電解法、普通離子交換法等處理方法。以上處理方法存在一定的局限性且不能做到零排放。化學(xué)法是現(xiàn)在處理絡(luò)合電鍍廢水廣為使用的方法，在生產(chǎn)過(guò)程中需要加入大量的酸堿，同時(shí)需要加入硫酸亞鐵、聚合氯化鋁，增加了水排放的含鹽率，且水中殘留的金屬離子仍然難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；由于廢水排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受控物含量極低，要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)需要投入超量的化學(xué)藥品，成本較高，且廢水無(wú)法作為工藝用水回收使用；而電解法處理工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，但由于排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受控物含量極低，所以電解廢水時(shí)耗電量較大，處理成本高，并且易產(chǎn)生有毒氣體，難以處理到達(dá)標(biāo)排放；普通離子交換法采用有機(jī)骨架離子交換樹(shù)脂可以有效去除廢水中的各種有害離子，同時(shí)水可以回用，但樹(shù)脂用量大，再生液處理困難，需消耗大量的酸堿，處理成本高；且樹(shù)脂在再生過(guò)程中，由于樹(shù)脂的再生、產(chǎn)生的收縮與膨脹而造成樹(shù)脂的大量破裂，經(jīng)濟(jì)性不高。還有些處理方法采用反滲透膜濃縮處理電鍍廢水，同時(shí)將純水回用，但是該工藝無(wú)法達(dá)到工藝要求，使用有其局限性。

可以看出，目前針對(duì)含鋅廢水的各種處理方法均存在諸多問(wèn)題，即使對(duì)各電鍍廠的現(xiàn)有設(shè)備充分利用仍然無(wú)法達(dá)到廢水的大部分或全部回用，而且對(duì)在廢水中的有價(jià)值金屬無(wú)法進(jìn)行有效分離和回收。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、處理效率高的含鋅廢水處理方法及相應(yīng)的處理系統(tǒng)，從而達(dá)到電鍍生產(chǎn)含鋅廢水的零排放或低排放，同時(shí)對(duì)廢水中各金屬離子實(shí)現(xiàn)較高純度的回收，節(jié)約電鍍行業(yè)生產(chǎn)用水量，顯著減少電鍍行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，減少酸堿的使用量，可有效節(jié)約資源降低生產(chǎn)成本并實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資的回收，推動(dòng)和促進(jìn)電鍍行業(yè)的清潔化生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種含鋅廢水處理方法，其特征在于，所述處理方法依次序包括：

(1)將含鋅廢水進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理水；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理水進(jìn)行生化處理，得到生化處理水；

(3)將步驟(2)得到的生化處理水進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮處理高鹽濃水和回用水；

(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到回用水和結(jié)晶物；

其中回用水標(biāo)準(zhǔn)為：pH 6-8，電導(dǎo)率≤50，COD≤30，濁度≤1。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中，

所述含鋅廢水pH 6-8，其包含鋅離子、SS和COD等污染物；其中，所述含鋅廢水中Zn²⁺為30-50mg/L；

優(yōu)選地，所述預(yù)處理的步驟為：

(1-1)將含鋅廢水引入破鋅池，在破鋅池中加入硫酸至pH為2-3，后加入次氯酸鈉至ORP值為300-400mv，進(jìn)行破鋅反應(yīng)；