[發明專利]一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝

在審

• 申請號: 201710446632.4
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107540267A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 牛智勇;周和平;王金玲
• 申請（專利權）人: 牛智勇
• 主分類號: C04B26/04
• 分類號: C04B26/04;C04B20/10
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙)13123
• 代理人: 王苑祥,彭競馳

1.一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，以玻璃微珠或石英砂依次進行色漿包裹、動態燒結成膜所形成的玻化彩砂為基料，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：

① 制備包膜玻化彩砂：將玻化彩砂與氧化錫納米顆粒以質量比85-95:15-5混合均勻，500-900℃保溫5-20min后，自然冷卻至室溫，形成包膜玻化彩砂，所述包膜玻化彩砂中氧化錫納米顆粒質量百分比為5-15%；

② 以重量份計，稱取65-84份包膜玻化彩砂、5-12份透明水性乳液、5-10份納米氧化鋅、2-4份納米氧化錫和3.5-9份助劑，攪拌均勻，制得玻化石漆。

2.根據權利要求1所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于，所述包膜玻化彩砂制備的方法為：在玻璃微珠或石英砂動態燒結至形成粘彈態彩砂外膜時借助流化床吹入納米氧化錫攪拌成膜，自然冷卻至室溫；玻化彩砂與納米氧化錫顆粒的重量份數比為90-95：10-5。

3.根據權利要求1或2所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述動態燒結著色工藝是以玻璃微珠或石英砂為基料，借助內熱式回轉爐窯設備、形成以爐窯中心為集熱點、向爐窯壁擴散熱量的動態高溫快速燒結環境，在以上環境中對基料燒結著色形成玻化彩砂，具體步驟為：

a、調配色漿：將采用金屬氧化物燒結成色的無機顏料與水性粘結劑按克重為1∶(1～3)的配比均勻混合成糊狀色漿，備用；

b、掛色：將以上色漿與基料置入攪拌機中進行攪拌，直至基料的表層均勻粘附色漿、形成外包裹層，其中色漿與基料的重量百分比為：色漿：1～5％，基料：95 ～ 99％；

c、烘干：將掛色后的基料投入內熱式回轉爐窯設備的動態烘干窯體，控制窯體轉速為10～60轉/分、烘干溫度為50～200℃，加熱10～30min烘干形成色膜包裹層；

d、燒結：烘干后將帶色膜包裹層的基料引入內熱式回轉爐窯中動態燒結，控制窯體轉速為10～60轉/分、燒結溫度為450～1300℃，加熱10～30min，直至色膜包裹層與基料表層同時達到粘彈態、形成玻璃態彩砂外膜。

4.根據權利要求1所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述透明水性乳液是純丙烯酸、或苯乙烯-丙烯酸酯共聚溶液、或醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚溶液。

5.根據權利要求1所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述助劑是由成膜助劑、流平劑、防腐劑、懸浮劑四種助劑中的至少兩種助劑形成的混合助劑。

6.根據權利要求1所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述的增稠劑為濃度是1 ～3％的甲基纖維素溶液，溶液的粘度是 30000 ～ 50000 厘泊。

7.根據權利要求3所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述的水性粘結劑是濃度為1～3％的纖維素水溶液。

8.根據權利要求2所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述流化床為離心流化床或振動流化床或聲頻為100-120HZ、流化速度大于6-10mm/s的安裝有聲波發生系統的流化床。

9.根據權利要求2所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述納米氧化錫顆粒中添加有粒徑小于0.192mm的玻璃微珠或石英砂，納米氧化錫與玻璃微珠或石英砂的重量比為7-15:1。

10.根據權利要求1-9任一項所述的一種抗紫外線、隔熱型玻化石漆的制備工藝，其特征在于：所述氧化錫和氧化鋅為粒徑小于40nm的類球形納米粒子。