[發(fā)明專利]一種使用尿素改善蒸汽輔助重力泄油開(kāi)發(fā)的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710446498.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-14 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107191167B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郭二鵬;蔣有偉;高永榮;沈德煌;周游;魏耀;王宏遠(yuǎn);潘鶴;李秀巒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | E21B43/24 | 分類號(hào)： | E21B43/24 |
| 代理公司： | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 姚亮;沈金輝 |
| 地址： | 100007 *** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 使用 尿素 改善 蒸汽 輔助 重力 開(kāi)發(fā) 方法 | ||
1.一種使用尿素改善蒸汽輔助重力泄油開(kāi)發(fā)的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
向注汽井中注入水蒸汽至油藏蒸汽腔發(fā)育至油藏頂部，然后將尿素與水蒸汽按質(zhì)量比為(1-10):100注入注汽井中，生產(chǎn)井進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)；
生產(chǎn)至瞬時(shí)油汽比降至0.2時(shí)，停止尿素的注入，并向所述注汽井中按體積比為10-100:1注入空氣和水蒸汽或者按體積比為10-100:1注入煙道氣和水蒸汽，生產(chǎn)井進(jìn)行持續(xù)生產(chǎn)，直至油汽比小于0.1后停止生產(chǎn)，
其中，所述水蒸汽的體積以其冷水當(dāng)量的體積計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述尿素與水蒸汽的加入方式包括持續(xù)注入和分段交替注入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述分段交替注入的交替時(shí)間為1-6個(gè)月。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述尿素與水蒸汽以分段交替注入的方式注入所述注汽井中，且尿素與水蒸汽的質(zhì)量比為10:100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在注入尿素時(shí)，還包括對(duì)所述生產(chǎn)井的產(chǎn)出液和CO2氣體回收再注入所述注汽井循環(huán)利用的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在注入尿素前，還包括對(duì)所述注汽井和生產(chǎn)井進(jìn)行注汽預(yù)熱，形成熱連通，然后繼續(xù)向所述注汽井中注入水蒸汽，生產(chǎn)井進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述注汽預(yù)熱為循環(huán)預(yù)熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述注汽井和生產(chǎn)井采用長(zhǎng)管注汽、環(huán)空排液的方式進(jìn)行循環(huán)預(yù)熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述注汽預(yù)熱的注汽速度為50t/d-120t/d，預(yù)熱時(shí)間為150-210天。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在生產(chǎn)井進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，所述注汽井的注汽速度為100t/d-500t/d，所述生產(chǎn)井的排液速度為所述注汽井注汽速度的1.1-1.2倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于：所述注汽井的注汽速度為300t/d-400t/d，所述生產(chǎn)井的排液速度為400t/d-500t/d。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述注汽井和生產(chǎn)井均為水平井，所述生產(chǎn)井位于所述油藏的底部下方，距離所述油藏的底界3m-5m；所述注汽井位于所述生產(chǎn)井的上方，所述注汽井與所述生產(chǎn)井的垂直距離為3m-5m，水平距離為0m-5m；所述注汽井和生產(chǎn)井的長(zhǎng)度均≥400m。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：所述注汽井和生產(chǎn)井均采用割縫篩管完井，
所述注汽井在井筒上側(cè)90°范圍內(nèi)以15°-45°相位進(jìn)行割縫，割縫長(zhǎng)度為5m-15m/個(gè)，割縫間距為3m-10m，割縫之間錯(cuò)位距離為3m-5m；
所述生產(chǎn)井在井筒下側(cè)90°范圍內(nèi)以15°-45°相位進(jìn)行割縫，割縫長(zhǎng)度為5m-15m/個(gè)，割縫間距為3m-10m，割縫之間錯(cuò)位距離為3m-5m。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于：所述注汽井在井筒上側(cè)90°范圍內(nèi)以30°相位進(jìn)行割縫，所述生產(chǎn)井在井筒下側(cè)90°范圍內(nèi)以30°相位進(jìn)行割縫。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述注汽井為垂直井，所述生產(chǎn)井為水平井，所述生產(chǎn)井位于所述油藏的底部下方，距離所述油藏的底界3m-5m；所述注汽井與所述生產(chǎn)井的垂直距離為3m-5m，水平距離≤50m；所述生產(chǎn)井的長(zhǎng)度≥400m。
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