[發(fā)明專利]一種石塑墻板

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710446192.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107244868A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱明靜
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥易美特建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B41/63;C09D161/34;C09D5/08;C09D5/24;C09D7/12
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

1.一種石塑墻板，其特征在于，所述石塑墻板包括如下重量份的組成原料：方解石粉50-80份，PVC樹脂40-60份，氯丁橡膠20-30份，丁腈橡膠33-43份，導(dǎo)電纖維3-5份，大理石粉30-50份，加工助劑4-8份，改性劑4-8份，穩(wěn)定劑1-3份，發(fā)泡劑2-5份，潤滑劑1-5份，半水石膏90-100份，竹炭纖維1-3份，甲基纖維素2-5份，乙基纖維素3-7份，仿石涂料20-30份和聚乙烯醇3-6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述石塑墻板包括以下原料：方解石粉65克，PVC樹脂50克，氯丁橡膠25克，丁腈橡膠38克，導(dǎo)電纖維4克，大理石粉40克，加工助劑6克，改性劑6克，穩(wěn)定劑2克，發(fā)泡劑4克，潤滑劑3克，半水石膏95克，竹炭纖維2克，甲基纖維素3克，乙基纖維素5克，仿石涂料35克和聚乙烯醇4克。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述石塑墻板表面涂有防腐蝕涂料，所述防腐蝕涂料的原料按重量份包括：丙烯酸樹脂20-50份，復(fù)合聚苯并噁嗪材料30-50份，醛酮樹脂KR-80F 10-20份，石蠟0-1份，氯化鋯0-2份，木質(zhì)素纖維1-6份，導(dǎo)電纖維5-8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4 1-2份，固化劑1-5份，分散劑0-2份，消泡劑1-2份，防霉劑0-2份，顏料1-5份，溶劑50-100份；其中，溶劑是由正丁醇和二甲苯按質(zhì)量比6:5混合制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所示的一種石塑墻板，其特征在于，所述防腐蝕涂料包括以下原料：丙烯酸樹脂35克，復(fù)合聚苯并噁嗪材料40克，醛酮樹脂KR-80F15克，石蠟1克，氯化鋯2克，木質(zhì)素纖維4克，導(dǎo)電纖維8克，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-41克，固化劑3克，分散劑1克，消泡劑1克，防霉劑1克，顏料3克，溶劑75克。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述防腐蝕涂料的涂覆厚度為3-7mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述導(dǎo)電纖維為碳纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述碳纖維是連續(xù)性碳纖維或短纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石塑墻板，其特征在于，所述石塑墻板的制備方法如下：

a.配料，嚴格按所述重量份對各原料進行配料；

b.將配好的PVC樹脂、氯丁橡膠和丁腈橡膠投入密煉機中進行密煉，密煉溫度為120-150℃，密煉時間為3-6min，得到融熔預(yù)混膠；

c.向步驟b中得到的融熔預(yù)混膠中加入方解石粉、導(dǎo)電纖維、大理石粉、加工助劑、改性劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、半水石膏、竹炭纖維、甲基纖維素、乙基纖維素、仿石涂料和聚乙烯醇，由低速混料逐漸進入高速混料模式，高速混料至140℃時，放料進入冷混箱冷卻至45-50℃，得到混合原料；

d. 對塑料擠出機料筒及模頭設(shè)定溫度140℃進行預(yù)熱，將步驟c得到的混合原料上料，然后開機加熱，調(diào)整好料筒和模頭的工作溫度溫度，保溫20分鐘，打開主機和給料，控制主機速度和給料速度，出料開始牽引到牽引機后，調(diào)整牽引速度和擠出速度同步，蓋上并固定好定型模上蓋，打開定型模真空，運行正常后再把主機速度和給料速度調(diào)整到生產(chǎn)速度，將所述混合原料擠出成型，得到墻板基材；

e.按生產(chǎn)要求對擠出的墻板基材進行裁切，形成墻板坯料；

f.對步驟e得到的墻板坯料進行表面處理，得到所述石塑墻板。