[發明專利]一種具備高壓射流攪拌功能的礦漿自驅動式浮選裝置

有效

• 申請號: 201710446150.9
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107213994B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 朱金波;韓有理;周偉;費之奎;王超;王海楠;朱宏政;朱再勝
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B03D1/16
• 分類號: B03D1/16
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺;柯凱敏

本發明涉及煤泥調漿浮選處理領域，具體涉及一種具備高壓射流攪拌功能的礦漿自驅動式浮選裝置。本裝置包括浮選槽，浮選槽內設置攪拌部，攪拌部包括高壓腔室，高壓腔室內軸線鉛垂的布置轉軸，轉軸上固定上驅動輪；沿高壓腔室的周向布置噴射口，且各噴射口的出口端指向上驅動輪的槳葉葉面處；上驅動輪的正下方設置調漿隔柵；高壓腔室的底端處同軸的向下延伸有出料筒，調漿隔柵的下部出口連通并指向出料筒的進料端；攪拌部還包括同軸固定于轉軸的底部軸端處的下攪拌輪，出料筒的出料路徑位于下攪拌輪的輪葉攪拌范圍內。本發明具備能耗低、維修量低以及分選效果好的優點，可在高效而可控的實現礦漿的高效浮選需求，并可減少選煤廠前期的設備投入。

技術領域

本發明涉及煤泥調漿浮選處理領域，具體涉及一種具備高壓射流攪拌功能的礦漿自驅動式浮選裝置。

背景技術

浮選法是最重要的界面分選方法，在多金屬礦石的分離浮選、復雜礦石的綜合利用、鐵礦石浮選以及非金屬礦石浮選等領域內均得到了廣泛應用，更是-0.1mm煤泥唯一有效的分選方法。各種浮選工藝的理論基礎大體相同，即礦粒因自身表面的疏水特性或經浮選藥劑作用后獲得的疏水(親氣或油)特性，使得礦粒會在液-氣或水-油界面發生聚集現象。目前應用最廣泛的是泡沫浮選法，包括以下流程：1)、礦石經破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。2)、向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調和，使與礦物顆粒作用，以擴大不同礦物顆粒間的可浮性差別。3)、調好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。4)、礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層，經機械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精礦產品。不能浮起的脈石等礦物顆粒，隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產品排出。

泡沫浮選法所使用的浮選機，按充氣和攪拌方式的不同分為機械攪拌式和無機械攪拌式兩大類。機械攪拌式浮選機使用最為久遠，由選礦到選煤有近百年的歷史，其可為浮選槽提供紊流環境，但缺點在于能耗大以及維修量大。無機械攪拌式浮選機又稱充氣式浮選機，采用泵為礦漿提供能量，通過礦漿的射流、碰撞分散，吸取足夠的空氣，缺點是需要配套的泵，且能耗大。同時，非機械攪拌式浮選機由于要保證足夠的礦量流量和吸氣量，使得浮選槽內流場常常過度紊流，會導致已經礦化的顆粒在上浮過程中脫落，從而影響浮選效果。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單而實用的一種具備高壓射流攪拌功能的礦漿自驅動式浮選裝置，其集礦漿混合和浮選功能于一體，并具備能耗低、維修量低以及分選效果好的優點，可在高效而可控的實現礦漿的高效浮選需求的同時，還能減少選煤廠前期的設備投入，從而有效降低選煤廠的實際生產成本。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種具備高壓射流攪拌功能的礦漿自驅動式浮選裝置，包括浮選槽，浮選槽內設置用于實現礦漿入料及混合功能的攪拌部，其特征在于：

所述攪拌部包括高壓腔室，高壓腔室內軸線鉛垂的布置有可沿自身軸線作回轉動作的轉軸，轉軸上同軸固定有上驅動輪；沿高壓腔室的周向而貫穿高壓腔室的室壁布置用于提供礦漿入料噴射功能的噴射口，且各噴射口的出口端指向上驅動輪的槳葉葉面處，噴射口的射流方向與上驅動輪的轉動方向彼此同向；上驅動輪的正下方設置調漿隔柵，調漿隔柵包括與轉軸同軸設置的內套筒，環繞內套筒的外筒壁而徑向向外呈發散狀的均布有直板狀的隔柵板；內套筒外還同心環狀的設置有多道外套筒，以至少使得每相鄰外套筒與相鄰隔柵板之間形成上部口徑大而下部口徑小的斗腔狀的射流通道；高壓腔室的底端處同軸的向下延伸有出料筒，調漿隔柵的下部出口連通并指向出料筒的進料端；攪拌部還包括同軸固定于轉軸的底部軸端處的下攪拌輪，出料筒的出料路徑位于下攪拌輪的輪葉攪拌范圍內。

所述上驅動輪為具備渦卷狀的槳葉的動力渦輪構造；以上驅動輪的槳葉的遠離上驅動輪輪軸的一端為遠端，噴射口的射流路徑與上驅動輪的槳葉的交點相對靠近該槳葉的遠端處。