[發明專利]一種鋼帶收卷機在審
| 申請號: | 201710445892.X | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107285083A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭健;郭超 | 申請(專利權)人: | 安徽省中陽管業有限公司 |
| 主分類號: | B65H18/10 | 分類號: | B65H18/10;B65H18/26;B65H75/30;B65H75/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231131 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼帶收卷機 | ||
技術領域
本發明涉及鋼帶生產技術領域,特別涉及一種鋼帶收卷機。
背景技術
目前,鋼帶用途廣泛,在建筑、汽車、家電及其他行業都得到廣泛使用,但是由于其使用的場合不同,覆鋁鋼帶本身對尺寸的要求也不同,為了滿足不同的尺寸要求,需要依據客戶對尺寸的要求對覆鋁鋼帶毛坯料進行開卷、縱剪及收卷,在日常生產過程中,一般在開卷后直接進行縱剪,對于縱剪后的覆鋁鋼帶直接進行收卷,在現有的技術中,普通的鋼帶收卷器都是采用人工半自動收卷,人為的將鋼帶固定在回收滾輪上,然后人工操作回收滾輪實現對鋼帶的回收,傳統的鋼帶收卷不但勞動強度大,而且回收效率低,并且在回收過程中常出現鋼帶的偏離,另外厚度較大的鋼帶在回收過程中容易產生應力,這樣在實際回收時很容易因應力過大而造成鋼帶的外彈,這樣大大提高了操作人員被傷害的幾率,也大大影響了鋼帶的回收效率,并且由于市場需求的不同,鋼帶的寬度不同,所需要收卷的鋼帶收卷成型的大小也不同,目前市場上的收卷機大多無法收卷不同型號的鋼帶,因此,發明一種鋼帶收卷機來解決上述問題很有必要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼帶收卷機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種鋼帶收卷機,包括主體,所述主體內壁一側設有電機,所述電機一側設有轉動軸,所述轉動軸與電機的輸出軸傳動連接,所述轉動軸底部設有第一液壓升降桿,所述第一液壓升降桿頂部設有齒輪,所述齒輪與轉動軸嚙合,所述轉動軸一側設有轉動裝置,所述轉動裝置頂部設有壓緊裝置,所述轉動裝置一側設有限位裝置。
優選的,所述主體一側設有第一開關器,所述電機與第一開關器信號連接,所述電機底部設有支撐板,所述第一開關器底部設有第二開關器,所述第二開關器與第一液壓升降桿信號連接。
優選的,所述轉動裝置包括轉盤、轉動桿、限位桿和伸縮桿,所述轉盤設置在轉動軸一側,所述轉盤一側設有轉動桿,所述轉動桿頂部和底部均設有限位桿,所述限位桿之間設有伸縮桿。
優選的,所述壓緊裝置包括壓緊殼體、第二液壓升降桿、支撐桿、固定板和壓緊滾輪,所述壓緊殼體設置在主體一側,所述壓緊殼體底部設有第二液壓升降桿、所述第二液壓升降桿底部設有支撐桿,所述支撐桿底部設有固定板,所述固定板底部設有壓緊滾輪。
優選的,所述限位裝置包括限位板、滑塊、固定板、固定塊和空心孔,所述限位板上均勻設有空心孔,所述限位板一側設有滑塊,所述滑塊一側設有固定板,所述限位板另一側設有固定塊,所述滑塊底部設有電動推桿,所述電動推桿設置在轉動裝置底部。
優選的,所述固定塊底部設有限位塊,所述限位塊底部設有第三液壓升降桿,所述第三液壓升降桿設置在主體內壁底部。
優選的,所述主體一側設有第三開關器,所述第三開關器與第三液壓升降桿信號連接。
優選的,所述轉動桿的數量為三個,所述壓緊滾輪的數量為兩個。
優選的,所述空心孔與轉動桿相匹配。
本發明的技術效果和優點:通過設有轉動裝置,轉動桿可以在轉盤中移動,可以將鋼帶收卷成不同大小的圓形,使用范圍廣,伸縮桿伸縮控制限位桿固定住轉動桿的位置,通過設有壓緊裝置,對收卷中的鋼帶進行壓緊,避免在收卷過程中鋼帶因應力過大而造成鋼帶的外彈,通過設有限位裝置,對不同寬度的鋼帶進行限位,然后進行收卷,避免鋼帶在回收過程中出現鋼帶的偏離,通過設有與轉動軸相嚙合的齒輪,可以在發生意外情況時通過上升第一液壓升降桿將轉動軸固定住停止轉動,避免意外的發生。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為本發明的轉動裝置結構示意圖;
圖3為本發明的壓緊裝置結構示意圖;
圖4為本發明的限位裝置結構示意圖;
圖5為本發明的限位裝置側視圖;
圖中:1主體、11第一開關器、12第二開關器、2電機、21支撐板、3轉動軸、4第一液壓升降桿、41齒輪、5轉動裝置、51轉盤、52轉動桿、53限位桿、54伸縮桿、6壓緊裝置、61壓緊殼體、62第二液壓升降桿、63支撐桿、64固定板、65壓緊滾輪、7限位裝置、71限位板、72滑塊、73固定板、74固定塊、75空心孔、76電動推桿、8第三液壓升降桿、81限位塊、82第三開關器。
具體實施方式
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