[發(fā)明專利]一種多功能干冰機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710445826.2
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107032353A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 邵永軍
• 申請（專利權）人: 無錫市永捷自動化設備有限公司
• 主分類號: C01B32/55
• 分類號: C01B32/55
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 孫力堅,聶啟新

技術領域

本發(fā)明涉及干冰機，尤其涉及多功能干冰機。

背景技術

干冰是固態(tài)的CO₂,可用于很多工業(yè)領域，干冰一般使用液態(tài)CO₂壓縮形成，一般的壓縮機只能產(chǎn)生顆粒狀干冰，產(chǎn)品形式單一，且設備功能簡單。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種多功能干冰機。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種多功能干冰機，包括干冰產(chǎn)生裝置，所述干冰產(chǎn)生裝置包括依次連接的液壓油缸、干冰壓縮箱和粉碎腔，所述液壓油缸連接液壓油系統(tǒng)，所述干冰壓縮箱上連接進液管和排氣管，所述粉碎腔內(nèi)設置粉碎刀，所述粉碎刀與粉碎腔外側的電機連接，粉碎腔下端連接干冰滑道，所述干冰滑道上開設出料門，出料門下側設置接料箱，干冰滑道下端連接料斗，料斗下端設置帶落料孔的進料推板，進料推板連接進料油缸，料斗一側設置干冰壓縮裝置，所述干冰壓縮裝置包括壓縮模具，所述壓縮模具上開設壓縮孔，所述壓縮孔內(nèi)設置升降座，所述升降座與下側的下驅動油缸，壓縮孔上側設置壓縮座，所述壓縮座與上側的上驅動油缸連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述排氣管連接換熱箱，所述換熱箱內(nèi)設置與進液管連接的進液盤管，所述換熱箱另一端與設置在液壓油系統(tǒng)的液壓油箱內(nèi)的排氣盤管連接。

所述料斗上端通過螺栓以及螺栓上的彈簧配合螺母懸掛在支架上，所述料斗外側固定振動電機。

本發(fā)明的有益效果如下：所述多功能干冰機即可生產(chǎn)生產(chǎn)顆粒狀干冰，也可以生產(chǎn)塊狀干冰，且只需更換壓縮模具，配合對應的升降座和壓縮座，即可生產(chǎn)不同厚度，不同尺寸、不同形狀的塊狀干冰，產(chǎn)品多樣化，且設備功能多樣，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實施例的提供的多功能干冰機的結構示意圖。

圖2為本實施例的提供的多功能干冰機料斗處的示意圖。

圖3為本實施例的提供的多功能干冰機壓縮模具的俯視圖。

圖中：1、液壓油缸；2、干冰壓縮箱；21、進液管；211、進液盤管；22、排氣管；221、排氣盤管；3、粉碎腔；31、粉碎刀；32、電機；4、干冰滑道；41、出料門；5、接料箱；6、料斗；61、螺栓；62、彈簧；63、螺母；64、支架；65、振動電機；7、進料推板；71、落料孔；72、進料油缸；8、干冰壓縮裝置；81、壓縮模具；811、壓縮孔；9、升降座；91、下驅動油缸；10、壓縮座；101、上驅動油缸；11、工作平臺；12、換熱箱；13、液壓油箱。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，本實施例的多功能干冰機，包括干冰產(chǎn)生裝置，干冰產(chǎn)生裝置包括依次連接的液壓油缸1、干冰壓縮箱2和粉碎腔3，液壓油缸1連接液壓油系統(tǒng)，干冰壓縮箱2上連接進液管21和排氣管22，排氣管22連接換熱箱12，換熱箱12內(nèi)設置與進液管21連接的進液盤管211，換熱箱12另一端與設置在液壓油系統(tǒng)的液壓油箱13內(nèi)的排氣盤管221連接，通過排氣管22可將干冰壓縮腔內(nèi)的干冰壓縮箱2內(nèi)壓縮時產(chǎn)生的氣態(tài)CO₂排出，并利用氣態(tài)先對進入干冰壓縮箱2的液態(tài)CO₂進行預冷卻，可將溫度下降3～5℃，氣態(tài)CO₂再進入排氣盤管221可冷卻液壓油，粉碎腔3設置粉碎刀31，粉碎刀31與粉碎腔3外側的電機32連接，粉碎腔3下端連接干冰滑道4，干冰滑道4上開設出料門41，出料門41下側設置接料箱5，干冰滑道4下端連接料斗6，料斗6上端通過螺栓61以及螺栓61上的彈簧62配合螺母63懸掛在支架64上，料斗6外側固定振動電機65，通過振動電機65提供小幅振動，即可帶動料斗6大幅度振動，防止顆粒狀干冰在料斗6內(nèi)結塊，料斗6下端設置帶落料孔71的進料推板7，進料推板7連接進料油缸72，料斗6一側設置干冰壓縮裝置8，干冰壓縮裝置8包括壓縮模具81，壓縮模具81上開設四個壓縮孔811，壓縮孔811內(nèi)設置升降座9，升降座9與下側的下驅動油缸91，壓縮孔811上側設置壓縮座10，壓縮座10與上側的上驅動油缸101連接，所述接進料油缸72、下驅動油缸91和上驅動油缸101均勻干冰壓縮裝置8側設置的液壓油系統(tǒng)連接，干冰壓縮裝置8一側設置工作平臺11。