[發明專利]秦皮一體化產地加工及炮制方法

在審

• 申請號: 201710445689.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN107050120A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 趙重博;史亞軍;王昌利
• 申請（專利權）人: 陜西中醫藥大學
• 主分類號: A61K36/63
• 分類號: A61K36/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于中藥材加工、炮制領域，尤其涉及秦皮一體化產地加工及炮制方法。

背景技術

近年，隨著中藥產業的不斷發展和對中藥飲片生產的創新研究，逐漸形成了針對某些來源和性質的藥材在產地直接加工成飲片。這種將產地初加工與炮制相結合的中藥生產技術稱為產地加工與炮制一體化技術。在早些年，陳江河就已初步提出中藥材應在產地加工成飲片，采用趁鮮切制可以避免炮制時的軟化對中藥中有效成分的損失，且可減少包裝及運輸的花費。

秦皮加工炮制工藝需切絲，但產地加工時為顯示產品的等級和規格，多加工成整塊樹皮。同時，秦皮中的有效成分多易隨水流失，故在炮制過程中，操作稍有不當，即會導致內在質量的大幅度下降。傳統秦皮飲片的制備，先由藥農在產地進行產地初加工，初加工階段對秦皮原藥材進行了淘洗、晾曬及初切制，產地初加工后再由飲片廠進行炮制，炮制階段又再一次的淘洗、晾曬、軟化、干燥，反復多次的淘洗及軟化，易使得秦皮中的有效成分流失。產地加工炮制一體化技術，可以避免傳統炮制對飲片中有效成分的損失，節省生產程序，縮短生產周期，節省人力、物力。

發明內容

本發明的目的是克服現有保鮮技術的不足之處和缺陷，提供一種工藝簡單，質量可控的秦皮一體化產地加工及炮制方法。

本發明采取的技術方案為：秦皮一體化產地加工及炮制方法，其特征在于采收的秦皮鮮藥材用刀背刮去粗皮，在大水下快速槍洗，然后經過軟化，切絲，干燥制成成品藥材。

優選的，所述軟化過程采用淋法或蒸法。

優選的，所述切絲寬度為2-6mm的細絲。

優選的，所述干燥溫度為60-80℃干燥。

進一步優選的所述秦皮一體化產地加工及炮制方法，包括以下步驟：采收的秦皮鮮藥材用刀背刮去粗皮，在大水下快速槍洗，然后經過蒸法軟化8-10h，再切制為3-5mm細絲，在68-72℃干燥4h制成成品藥材。

本發明的優勢及有益效果：

相比較傳統的秦皮產地加工及炮制方法，本發明的技術方案是將產地加工和炮制進行整合，流程為鮮藥材-洗凈-軟化-切絲-干燥，縮短了加工時間、能耗，減少了內在成分的流失，并能加快飲片上市時間，具有良好的產業化前景。

經檢測，按照本發明的方法所得的秦皮飲片的各項檢查符合2015版《中國藥典》規定，且比傳統秦皮飲片的水分、總灰分含量更低，醇溶性浸出物含量更高。

按照本發明的方法通過蒸制軟化所得秦皮飲片中四種有效成分(秦皮甲素、秦皮乙素、秦皮素、秦皮苷)的含量明顯高于傳統淋法軟化所得秦皮飲片中四種有效成分的含量。

發現傳統淋法對秦皮進行的軟化周期需2-3天，且秦皮藥材的粗皮難以很好的去除，由此可見，傳統秦皮的軟化耗時長，操作繁瑣，在一體化工藝中，通過不斷摸索與研究發現，最終確定一體化秦皮的軟化可采用蒸制方法對秦皮進行軟化，本發明的秦皮飲片工藝中，蒸制軟化的周期縮短至8-10小時，且發現在蒸制軟化秦皮的過程中秦皮的粗皮即可很輕易的剝除，簡化了去粗皮的過程。通過實驗對比，一體化秦皮飲片與傳統秦皮飲片具有生物等效性。

一秦皮一體化產地加工及炮制方法研究

1材料

1.1儀器

AR1140型電子天平(萬分之一，梅特勒-托利多儀器，<上海>有限公司)；KH-400-KDE型高功率數控超聲波清洗器(昆山禾創超聲儀器有限公司)；QE-300g粉碎機(浙江屹立工貿有限公司)；DHG-9140型電熱恒溫鼓風干燥箱(上海一恒科學儀器有限公司)；U3000型反相高效液相色譜儀(德國戴安)。1.2試藥

秦皮甲素、秦皮乙素照品，(購于中國食品藥品檢定研究院，批號:秦皮甲素110740-200104、秦皮乙素110741-200607，秦皮素111731-200501、秦皮苷對照品由西瑪實驗室提供)；甲醇、磷酸均為分析純，(成都市科龍化工有限公司)；乙腈為色譜純(賽默飛世爾中國有限公司)；水為娃哈哈純凈水。

樣品秦皮飲片分別來源于興盛德飲片廠及西安市萬壽路藥材市場，產地為寶雞市太白縣。

2單因素考察

2.1軟化方式的考察

2.1.1傳統秦皮的軟化

取秦皮鮮藥材適量，用刀背刮去粗皮，在大水下快速槍洗，避免淘洗時長時間接觸大量水分而造成秦皮有效成分的隨水流失，采用淋法對秦皮藥材進行軟化，具體操作為用濕紗布包裹秦皮藥材，多次不斷的淋水，每次噴淋少量水。直至秦皮藥材軟化，切絲，60℃干燥。

2.1.2一體化秦皮的軟化