[發明專利]改進低煙無鹵阻燃電纜

在審

• 申請號: 201710445572.4
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107141578A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 吳善同
• 申請（專利權）人: 成都新三電線廠
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/134;C08K5/098;H01B3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種無鹵電纜，具體涉及改進低煙無鹵阻燃電纜。

背景技術

近年來，人們發現火災事故中的人員致死原因80％以上與材料產生的濃煙和有毒氣體有關。隨著我國現代工業的迅速發展，安全防患措施也應越來越完善，在許多大型公共場所，為避免電纜著火造成的二次災難(電纜燃燒時產生大量的煙霧和酸性氣體)，對專供傳輸電能和通訊信號使用的電線電纜，不僅要求具有在電纜及周圍環境著火時，具有可阻止火焰蔓延等阻燃性能，并能維持電纜繼續傳輸電能和通訊信號，而且在燃燒時還應具有低發煙量，產生氣體腐蝕性低，利于工作人員安全撤離現場的性能，即應使電纜具有無鹵、低煙、阻燃等性能。

電纜絕緣層是指電纜結構中纜芯外一層起到絕緣作用的包覆層，目前電纜的絕緣層主要由聚合物構成。低煙無鹵阻燃電纜絕緣層一般采用聚烯烴作為基料，因聚烯烴系純碳氫化合物，燃燒時分解成水和二氧化碳，不產生明顯的煙霧和有害氣體。為了達到同時滿足無鹵、低煙、阻燃的目標，目前最主要的方法是在電纜絕緣層中大量添加氫氧化鋁或氫氧化鎂等無機阻燃劑，其填充量往往需要大于基料的量，這就大大降低了材料的機械物理性能，使其抗拉強度、斷裂伸長率等性能指標大幅下降，繼而承受機械外力的能力下降。大量無機物的填充，還會致使電纜料的耐撕裂性變差，一旦電纜局部產生小缺口，受力后小缺口會逐步擴大，并且受力越大，缺口擴大的速度就越快，最終導致電纜絕緣套整體破裂。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有無鹵阻燃電纜的絕緣層中添加大量無機金屬阻燃劑，大大降低了電纜的抗拉強度和耐撕裂性能，導致電纜整體的質量降低，目的在于提供改進低煙無鹵阻燃電纜，通過制備配方的改進，降低了無機金屬阻燃劑的添加量，在保障電纜低煙無鹵阻燃性能的同時，提高電纜的抗拉強度及耐撕裂性能。

本發明通過下述技術方案實現：

改進低煙無鹵阻燃電纜，包括絕緣層，所述絕緣層由包含以下重量份的組分制成：

樹脂基料：100份，

相容劑：3～8份，

無機阻燃劑：60～70份，

偶聯劑：0.5～3份，

抗氧劑：0.1～1.5份，

潤滑劑：5～10份。

優選地，所述絕緣層由包含以下重量份的組分制成：

樹脂基料：100份，

相容劑：5份，

無機阻燃劑：65份，

偶聯劑：2份，

抗氧劑：0.9份，

潤滑劑：8份。

優選地，所述樹脂基料為線性低密度聚乙烯和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的混合物料。

優選地，所述乙烯-丙烯酸乙酯共聚物與線性低密度聚乙烯的組分配比為1:6～1:10。

優選地，所述相容劑為馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物。

優選地，所述無機阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種或兩種混合物。

優選地，所述偶聯劑配位體型鈦酸酯偶聯劑。

優選地，所述抗氧劑四〔β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯和雙十二碳醇酯的混合物料，且所述混合物料的配比依次為10:1。

優選地，所述潤滑劑為硬脂酸鎂和硅酮粉的混合物。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明提供了一種改進低煙無鹵阻燃電纜，通過制備配方的改進，降低了無機金屬阻燃劑的添加量，在保障電纜低煙無鹵阻燃性能的同時，提高電纜的抗拉強度及耐撕裂性能。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

本發明提供了一種改進低煙無鹵阻燃電纜，包括絕緣層，所述絕緣層由包含以下重量份的組分制成：

樹脂基料：100份，

馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物：3份，

氫氧化鋁：60份，

配位體型鈦酸酯偶聯劑：0.5份，

抗氧劑：0.1份，

潤滑劑：5份；

所述樹脂基料為線性低密度聚乙烯和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的混合物料，且乙烯-丙烯酸乙酯共聚物與線性低密度聚乙烯的組分配比為1:8。

所述抗氧劑四〔β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯和雙十二碳醇酯的混合物料，且所述混合物料的配比依次為10:1。

所述潤滑劑為硬脂酸鎂和硅酮粉的混合物，硬脂酸鎂和硅酮粉的配比為1:12。

實施例2