[發(fā)明專利]一種新型不銹鋼材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710445279.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107245635A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥博創(chuàng)機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C33/04 | 分類號(hào): | C22C33/04;C22B9/18;C22B9/20;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/54;C22C38/58;C22C38/02 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣上派鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 不銹鋼材料 制備 方法 | ||
1.一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
一、將鑄鐵在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉,待鑄鐵開(kāi)始融化時(shí),加入鉻、硅和鉬,在鑄鐵完全融化時(shí),加入鎢、錳、鎳、硼和釩進(jìn)行熔煉,之后澆鑄成自耗電極;
二、將澆鑄好的自耗電極進(jìn)行真空電弧重熔精煉或電渣重熔精煉,制成電渣錠,熔體澆鑄溫度為1880-2300℃;
三、將電渣錠壓制不銹鋼片,接著將不銹鋼片依次進(jìn)行熱鍛、第一次退火和第二次退火,制得不銹鋼基體;
四、將不銹鋼基體熱軋至厚度降低2-3mm,加熱至1800-2000℃,保持50-70min,然后深度冷軋,使不銹鋼基體的表層形成納米晶不銹鋼材料層;
五、再將步驟四的不銹鋼基體浸漬于硫酸水溶液,使不銹鋼基體上形成鈍化膜,再采用液氮?dú)饣姆椒▽?duì)步驟四的不銹鋼基體進(jìn)行冷處理即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述新型不銹鋼材料包括以下重量份的原料:鑄鐵80-90份、鉻15-17份、硅13-16份、鉬11-13份、鎢10-12份、錳12-14份、鎳13-15份、硼10-13份和釩12-15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟一的真空感應(yīng)爐內(nèi)熔煉溫度在20-30min內(nèi)升高至1800-2300℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟三的不銹鋼片溝瀆在3-5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟三的熱鍛的保溫溫度為890-990℃,始鍛溫度1050-1100℃,終鍛溫度為1500-1600℃,熱鍛保溫2-3h后,再將不銹鋼片進(jìn)行第一退火和第二次退火,第一次退火中先將不銹鋼片在退火爐中保溫3-5h,溫度為800-900℃,然后以20℃/h的速度冷卻到300-500℃后,再空冷至常溫,第二次退火中先將不銹鋼片在退火爐中保溫1-2h,溫度為600-800℃,然后以15℃/h的速度冷卻到200-300℃后,再空冷至常溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟四深度冷軋的冷軋變形度在75-80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟五硫酸水溶液的硫酸體積百分比為15-25%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼材料的制備方法,其特征在于,所述步驟五冷處理的溫度為-20℃,所述冷處理保溫時(shí)間為40-50min。
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