[發(fā)明專利]一種發(fā)汗及制備橡膠防護(hù)蠟的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710444761.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN107523357B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫劍鋒;姚春雷;郭慧兵;王士新;趙威;張志銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G73/36
• 分類號(hào): C10G73/36;C10G73/40;C08L7/00;C08L23/22;C08L91/06
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本發(fā)明公開了一種發(fā)汗及制備橡膠防護(hù)蠟的方法。本發(fā)明方法在普通發(fā)汗工藝的基礎(chǔ)上，將油溶性乳化劑和油溶性酸溶于發(fā)汗原料作為油相材料，將無(wú)機(jī)鹽溶液作為水相材料，乳化后進(jìn)行發(fā)汗，利用油溶性酸與無(wú)機(jī)鹽反應(yīng)生成的氣泡和鹽溶液排出后形成微小空間，形成排出油的通道以利于油的快速排出，同時(shí)在發(fā)汗過(guò)程中利用氣流通過(guò)蠟層以強(qiáng)制分離蠟和油，從而快速有效地去除了石蠟中對(duì)橡膠防護(hù)蠟的非適宜的組分，再經(jīng)調(diào)配生產(chǎn)橡膠防護(hù)蠟產(chǎn)品。本發(fā)明的方法裝置投資低、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單且操作費(fèi)用低、無(wú)溶劑污染環(huán)境、產(chǎn)品可對(duì)橡膠及其制品起到長(zhǎng)期有效的防護(hù)作用等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于專用蠟生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)汗及制備橡膠防護(hù)蠟的方法。

背景技術(shù)

一些橡膠中存在不飽和雙鍵可使橡膠處于高彈性狀態(tài)，但其化學(xué)活性又使橡膠制品在加工、貯存和使用過(guò)程中在空氣中的氧、臭氧等化學(xué)物質(zhì)以及光、熱、輻射、機(jī)械力等因素作用下產(chǎn)生雙鍵斷裂或交聯(lián)，使橡膠制品出現(xiàn)表面龜裂、泛白、機(jī)械性能下降等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象統(tǒng)稱為“老化”，其中臭氧是引起橡膠老化的主要因素。橡膠制品，如輪胎，在動(dòng)態(tài)使用過(guò)程中會(huì)加速老化過(guò)程。隨著老化過(guò)程的進(jìn)展，橡膠及其制品的性能會(huì)逐漸降低以致完全失去使用價(jià)值。

為了延長(zhǎng)橡膠及其制品的貯存期和使用壽命，需要在橡膠中加入一些能抑制老化進(jìn)程的物質(zhì)，這些物質(zhì)稱為防老劑。橡膠防老劑分為化學(xué)防老劑和物理防老劑，兩者配合使用可以達(dá)到最佳的抗臭氧效果，且物理防老劑可減少化學(xué)防老劑的使用量，降低橡膠制品的生產(chǎn)成本。橡膠防護(hù)蠟是橡膠用物理防老劑，目前通常以石蠟、微晶蠟等石油蠟為主要成分調(diào)配制成。

石油蠟是原油經(jīng)過(guò)煉制加工后從含蠟餾分油中制得的各類蠟產(chǎn)品的總稱，包括液體石蠟、皂用蠟、石蠟和微晶蠟。石蠟是原油中潤(rùn)滑油餾分經(jīng)脫蠟、脫油、精制和成型等步驟生產(chǎn)的，一般含有C₁₈～C₅₀的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和極少量的環(huán)烷烴等組分，通常熔點(diǎn)為50℃～74℃，固態(tài)下呈粗大的片狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)。微晶蠟是減壓渣油經(jīng)丙烷等溶劑脫瀝青后再經(jīng)脫蠟、脫油、精制和成型等步驟生產(chǎn)的，一般由C₃₀～C₆₀的異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和少量正構(gòu)烷烴、芳香烴組成，通常滴熔點(diǎn)為65℃～92℃，固態(tài)下具有比石蠟更細(xì)小的針狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

橡膠防護(hù)蠟在橡膠中有一定的溶解度，其溶解度的大小與烷烴的種類和溫度有關(guān)。橡膠防護(hù)蠟在橡膠加工過(guò)程中與其它助劑一同加入，在較高溫度（如硫化溫度）下橡膠防護(hù)蠟中的各種烷烴完全溶解在膠料中；而在較低溫度（如常溫）下烷烴在橡膠中的含量大于其在該溫度下的溶解極限而呈過(guò)飽和狀態(tài)，此時(shí)由于橡膠表面蠟的濃度較低，橡膠防護(hù)蠟中的正構(gòu)烷烴和異構(gòu)烷烴會(huì)慢慢地向橡膠表面遷移，逐漸形成一層防護(hù)膜（噴霜），隔絕臭氧對(duì)橡膠碳碳雙鍵的侵襲，從而起到防老化的作用。

橡膠防護(hù)蠟對(duì)臭氧的防護(hù)作用與橡膠的品種和防護(hù)膜的形成速度及質(zhì)量有關(guān)。防護(hù)膜的形成速度和質(zhì)量受多種因素的影響，如橡膠制品的填充劑和軟化劑、使用溫度、橡膠防護(hù)蠟的化學(xué)組成（主要包括石油蠟的碳數(shù)分布和特定碳數(shù)的正構(gòu)烷烴與異構(gòu)烷烴的含量）等。橡膠制品生產(chǎn)商會(huì)根據(jù)產(chǎn)品中橡膠原料的品種、填充劑和軟化劑的品種及比例、產(chǎn)品使用的環(huán)境溫度等因素提出對(duì)橡膠防護(hù)蠟化學(xué)組成的技術(shù)要求。

一些專利對(duì)橡膠防護(hù)蠟的化學(xué)組成提出具體的要求，如U.S.P.4877456提出用于橡膠制品的防護(hù)蠟中C₂₁～C₂₆、C₃₆～C₅₁范圍內(nèi)的正構(gòu)烷烴的含量都應(yīng)達(dá)到20%～45%，同時(shí)正構(gòu)烷烴的總含量至少應(yīng)達(dá)到75%；U.S.P.5296129強(qiáng)調(diào)C₂₂～C₄₄的正構(gòu)烷烴的含量，同時(shí)建議C₃₀～C₆₀的異構(gòu)烷烴含量應(yīng)該占烷烴總量的16%～30%。