[發明專利]一種發汗及制備節溫器用蠟介質的方法

有效

• 申請號: 201710444760.5
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107523356B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 孫劍鋒;王士新;張志銀;郭慧兵;全輝;王立言
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G73/36
• 分類號: C10G73/36;C10G73/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種發汗及制備節溫器用蠟介質的方法。本發明方法在普通發汗工藝的基礎上，將油溶性乳化劑和油溶性酸溶于發汗原料作為油相材料，將無機鹽溶液作為水相材料，乳化后進行發汗，利用油溶性酸與無機鹽反應生成的氣泡和鹽溶液排出后形成微小空間，有利于液態組分的快速排出；同時在發汗過程中利用氣流通過蠟層攜帶出液態組分以強制分離固態組分和液態組分。本發明方法具有設備投資低、制備過程簡單且操作費用低、安全且無溶劑污染等優點；所得產物控溫范圍窄，可用于蠟質溫控閥，特別是作為節溫器用蠟介質。

技術領域

本發明屬于專用蠟生產技術領域，特別是涉及一種發汗及制備節溫器用蠟介質的方法。

背景技術

蠟質溫控閥以蠟類物質作為感應溫度變化的介質，當環境溫度變化時，蠟類物質的體積產生變化，進而控制閥門開度，從而調節物流流量，達到調整、控制溫度的目的。蠟質溫控閥所用蠟類物質稱作蠟介質。蠟質溫控閥具有諸多優點而得到廣泛應用。

節溫器又稱調溫器，其作用是根據冷卻水溫度的高低自動調節進入散熱器的水量，改變水的循環范圍，以調節冷卻系統的散熱能力，保證發動機在合適的溫度范圍內工作。

常用的節溫器是蠟式節溫器，屬蠟質溫控閥。蠟式節溫器一般控溫范圍10～12℃，根據發動機的最佳工作溫度區域，又按標稱溫度分成70、72、76、80、82等規格，對行程要求為：常溫～標稱溫度+2℃的范圍內行程小于1 mm，控溫范圍內（標稱溫度～標稱溫度+10℃或標稱溫度+12℃）行程大于8mm。如標稱溫度為76℃的節溫器的控溫區間為76℃～86℃，要求78℃時行程小于1 mm，76℃～86℃行程大于8mm。

蠟式節溫器是依靠其所用的蠟介質隨溫度變化產生體積變化作為輸出動作的原動力。當冷卻水溫度低于規定值時，節溫器感溫體內的蠟介質呈固態，節溫器閥在彈簧的作用下關閉發動機與散熱器之間的通道，冷卻水經水泵返回發動機，進行發動機內小循環；當冷卻水溫度達到規定值后，蠟介質產生固→液相變而體積膨脹，帶動推桿使閥門開啟，使冷卻水經由散熱器和節溫器閥，再經水泵流回發動機，進行大循環。這樣蠟式節溫器就能根據冷卻水溫度的變化自動調節進入散熱器的水量，從而保證發動機在合適的溫度范圍內工作。

從蠟式節溫器的工作原理可以看出，蠟介質是其接收環境溫度變化進而輸出相應動作的主體，因而蠟介質的性質是蠟式節溫器性能的決定因素。

一般蠟介質處于液態和固態時的膨脹系數很小，而在固←→液相變范圍內膨脹系數卻很大。對節溫器用蠟介質的要求就是相變過程的體積膨脹應與節溫器的控溫范圍一致，反映在推桿行程上就是要在節溫器的控溫范圍內大于8mm，而在控溫范圍以外行程要很小。

石油蠟是原油經過煉制加工后從含蠟餾分油中制得的各類蠟產品的總稱，包括液體石蠟、皂用蠟、石蠟和微晶蠟。石蠟一般含有C₂₀～C₅₀的正構烷烴、異構烷烴和少量環烷烴等組分，通常熔點為50℃～74℃；微晶蠟一般由C₃₀～C₆₀的異構烷烴和少量正構烷烴、環烷烴組成，通常滴熔點為65℃～92℃，固態下具有比石蠟更細小的針狀結晶結構。石油蠟是多種碳數的正構烷烴、異構烷烴、環烷烴等的烴類混合物，其碳數分布較寬，正構烷烴含量較低。

費-托（F-T）合成技術是1923年發明的，1936年在德國實現工業化。F-T合成技術主要包括高溫合成技術和低溫合成技術。二十世紀九十年代以來，F-T合成工藝及催化劑都取得了突破性的進展，F-T合成產品日益豐富。F-T合成產品含有烯烴和含氧化合物且碳數分布非常寬。