[發(fā)明專利]一種發(fā)汗及制備砂輪加工用蠟的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710444667.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107523350B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫劍鋒;姚春雷;李莉;韓勁松;陳保蓮;張志銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G73/36
• 分類號(hào): C10G73/36;C10G73/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)汗及制備砂輪加工用蠟的方法。本發(fā)明方法在普通發(fā)汗工藝的基礎(chǔ)上，將油溶性乳化劑和油溶性酸溶于發(fā)汗原料作為油相材料，將無(wú)機(jī)鹽溶液作為水相材料，乳化后進(jìn)行發(fā)汗，利用油溶性酸與無(wú)機(jī)鹽反應(yīng)生成的氣泡和鹽溶液排出后形成微小空間，形成排出液態(tài)組分的通道以利于液態(tài)組分的快速排出，同時(shí)在發(fā)汗過(guò)程中利用氣流通過(guò)蠟層攜帶出液態(tài)組分以強(qiáng)制分離固態(tài)組分和液態(tài)組分。本發(fā)明方法具有設(shè)備投資低、制備過(guò)程簡(jiǎn)單且操作費(fèi)用低、安全、節(jié)能且無(wú)溶劑污染等優(yōu)點(diǎn)，所得產(chǎn)物可用作砂輪脫模劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于專用蠟生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)汗及制備砂輪加工用蠟的方法。

背景技術(shù)

石蠟作為一種石油產(chǎn)品，是機(jī)械加工中常用的助劑，其中之一就是用作各種材質(zhì)的砂輪脫模劑。

砂輪在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，模具和脫模劑都是必不可少的。脫模劑作為一種涂料具有非常低的表面能，在應(yīng)用于制造砂輪生產(chǎn)模具的基體材料上時(shí)，能形成良好熱穩(wěn)定的膜層，它和模具表面形成化學(xué)鏈接，可以讓砂輪成型部件快速輕易脫落。好的脫模劑能產(chǎn)生無(wú)垢的脫模效果，因而提高成品率，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證砂輪表面質(zhì)量的一致性。傳統(tǒng)的砂輪脫模劑一般為外用型，即涂覆在模腔表面。外用脫模劑可以分為無(wú)機(jī)、有機(jī)和聚合物類。常用的無(wú)機(jī)脫模劑主要有滑石粉、云母粉等，它們的缺點(diǎn)是易留下模垢和痕跡；有機(jī)脫模劑包括皂類、石蠟等，它們的缺點(diǎn)也是模垢多，皂類脫模劑對(duì)模具還有腐蝕作用；聚合物類有聚四氟乙烯、硅油等，脫模效果好，但價(jià)格昂貴。

石油蠟是原油經(jīng)過(guò)煉制加工后從含蠟餾分油中制得的各類蠟產(chǎn)品的總稱，包括液體石蠟、皂用蠟、石蠟和微晶蠟。石蠟是原油中潤(rùn)滑油餾分經(jīng)脫蠟、脫油、精制和成型等步驟生產(chǎn)的，一般含有C₂₀～C₅₀的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和少量環(huán)烷烴等組分，通常熔點(diǎn)為50℃～74℃。

石油蠟生產(chǎn)過(guò)程中，脫蠟是以原油餾分為原料制備含油量為10～30%左右的蠟膏的過(guò)程。脫油是以蠟膏為原料制備含油量2%以下的粗石油蠟的過(guò)程，脫油工藝主要有溶劑脫油和發(fā)汗脫油。粗石油蠟再經(jīng)白土精制或加氫精制及成型、包裝等步驟，即可得到商品石油蠟。

在石蠟生產(chǎn)工藝方面，常用的分離加工手段主要有蒸餾、溶劑分離、發(fā)汗分離等。

蒸餾是利用不同烴類的沸點(diǎn)不同達(dá)到分離提純的目的，減小蒸餾的沸程可以有效降低產(chǎn)物碳分布的寬度，但是蒸餾過(guò)程需要將原料加熱到沸點(diǎn)以上，消耗大量的能量。

溶劑分離方法是利用正構(gòu)烷烴與異構(gòu)烷烴在溶劑中的溶解度不同達(dá)到分離提純的目的，溶劑分離工藝生產(chǎn)設(shè)備投資大；生產(chǎn)過(guò)程中需要大量使用溶劑，回收溶劑需要消耗大量的能量；溶劑中通常含有苯系物，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響；溶劑易燃，容易造成生產(chǎn)事故。

發(fā)汗分離方法是利用蠟中各種組分熔點(diǎn)不同的性質(zhì)進(jìn)行分離提純的。蠟中各種組分的分子量和結(jié)構(gòu)的不同都會(huì)使其熔點(diǎn)不同。同為正構(gòu)烷烴時(shí)，分子量較大的正構(gòu)烷烴的熔點(diǎn)較高，而分子量較小的正構(gòu)烷烴的熔點(diǎn)較低；分子量相同時(shí)，異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴的熔點(diǎn)要低于正構(gòu)烷烴，且異構(gòu)程度越高熔點(diǎn)就越低。所以發(fā)汗分離方法即能降低產(chǎn)物碳分布的寬度又能改變正構(gòu)烷烴含量。

與蒸餾方法相比，由于各種烴類的熔點(diǎn)溫度遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)溫度，所以發(fā)汗分離過(guò)程的能耗遠(yuǎn)低于蒸餾分離；與溶劑分離方法相比，發(fā)汗分離過(guò)程不使用溶劑，所以發(fā)汗分離過(guò)程安全、節(jié)能且對(duì)環(huán)境無(wú)影響。