[發(fā)明專利]一種利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710444125.7
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107324511A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱書成;王希彬
• 申請（專利權(quán)）人: 河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司;河南駿豐建筑工程有限公司;河北龍成煤綜合利用有限公司;陜西龍成煤清潔高效利用有限公司
• 主分類號: C02F5/08
• 分類號: C02F5/08;C02F11/12;C02F9/14;F28C1/00
• 代理公司: 鄭州知己知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41132
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煤化工、造紙、皮革、印染、制藥等行業(yè)的污水處理是公認(rèn)的最難處理的問題，處理成本大、不達(dá)標(biāo)排放、行業(yè)偷排現(xiàn)象嚴(yán)重、重金屬超標(biāo)、有機(jī)物含量高、氣味難聞，給人民的生命健康帶來嚴(yán)重威脅。在授權(quán)公告號為CN 102674393 B中公開了一種廢氨水回收處理的方法。即將液氨純化蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氨水，通過向其中不斷加入脫鹽水或純水使其濃度得到適當(dāng)控制，并過濾其中的懸浮物，得到處理后的廢氨水，然后將其作為酸再生機(jī)組的工藝添加介質(zhì)使用，從而減少了廢氨水的外委處理，同時還降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本和環(huán)境負(fù)擔(dān)；但是其不能針對其他污水進(jìn)行處理，而其僅僅是減少了廢氨水的排放，并未實現(xiàn)零排放。

在申請公布號為CN 102179134 A中公開了一種氨水回收裝置，包括氣體緩沖罐、與氣體緩沖罐相接的真空機(jī)組、與真空機(jī)組相接的第一吸收塔、與第一吸收塔相接的吸附罐以及蓄水池；該發(fā)明由于經(jīng)過了多級氨氣吸收及氨水回收處理，因此吸收及回收效果極好，經(jīng)吸收后排放的廢氣濃度≤1mg/m³，凈化效率≥99％，低于中國(GB14554-93) 惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級1.0mg/m³；二級1.5mg/m ³，排放量15米高度時小于等于4.9千克/小時的標(biāo)準(zhǔn)；但該發(fā)明并未對氨水進(jìn)行完全的回收利用，且并未實現(xiàn)零排放。

如果能夠?qū)ι鲜龉I(yè)廢水進(jìn)行更為合理的資源化利用，且不向外界排放，不僅能夠避免對環(huán)境的污染，而且也不會對人民的健康產(chǎn)生威脅。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠?qū)⒐I(yè)廢水進(jìn)行資源化利用，不向外界排放，避免對環(huán)境和人民健康的威脅。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括熱交換裝置、冷卻塔、集水池、泥水分離池和過濾設(shè)備；

所述冷卻塔設(shè)置在所述集水池上方，從所述熱交換裝置出來的冷卻水進(jìn)入所述冷卻塔，從所述冷卻塔下來的冷卻水進(jìn)入所述集水池，從所述集水池溢流出的冷卻水進(jìn)入所述泥水分離池；

所述泥水分離池底部設(shè)置污泥沉積坑，從所述集水池溢流出而進(jìn)入所述泥水分離池的冷卻水在所述泥水分離池中進(jìn)行重力分離，污泥沉積到底部，所述污泥沉積坑與污泥泵連通，所述泥水分離池外設(shè)置循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵通過管道，一端與所述泥分離水池中的上清液連通，另一端與所述熱交換裝置的冷卻進(jìn)水口連通；

所述泥水分離池還連接氨水或其它工業(yè)廢水或生活污水的一路或幾路管道，所述氨水或其余工業(yè)廢水或生活污水作為冷卻循環(huán)水的補(bǔ)充水源，進(jìn)入所述泥水分離池；

所述泥水分離池的旁邊或上方設(shè)置加藥攪拌設(shè)備，向所述加藥攪拌設(shè)備加入適量預(yù)膜劑、阻垢緩釋劑，用水稀釋攪拌均勻后加入所述泥水分離池，所述泥水分離池中的冷卻水通過所述循環(huán)水泵進(jìn)入熱交換裝置，從所述熱交換裝置出來的冷卻水進(jìn)入所述冷卻塔；

所述泥水分離池底部沉積的污泥，通過污泥泵輸入所述過濾設(shè)備，對從所述過濾設(shè)備過濾出來的污泥進(jìn)行收集處理，從所述過濾設(shè)備過濾后出來的水，重新進(jìn)入所述泥水分離池。

進(jìn)一步的，在系統(tǒng)裝置運(yùn)行前，先向所述集水池或所述泥水分離池中的至少一個池內(nèi)引入生化細(xì)菌或生化污泥進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)。

進(jìn)一步的，所述加藥攪拌設(shè)備的管道出口與所述循環(huán)水泵的進(jìn)口連通或靠近。

進(jìn)一步的，所述氨水或其余工業(yè)廢水或生活污水管道的進(jìn)口與所述循環(huán)水泵的進(jìn)口連通或靠近。

進(jìn)一步的，所述過濾設(shè)備設(shè)置在所述泥水分離池的上方或旁邊。

進(jìn)一步的，所述集水池底部設(shè)置沉積坑。

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中由于對工業(yè)污水處理難度大，使得部分企業(yè)由于處理成本與技術(shù)緣故，很容易進(jìn)行偷排現(xiàn)象，對環(huán)境和人民的生命健康帶來了嚴(yán)重的威脅；而本發(fā)明將冷卻循環(huán)水的在冷卻塔位置的蒸發(fā)和有機(jī)物生化的特點完美的結(jié)合在一起，循環(huán)水中通過加預(yù)膜劑、阻垢緩蝕劑使換熱的熱交換裝置冷卻管道內(nèi)形成保護(hù)膜、易形成水垢的物質(zhì)在阻垢緩蝕劑的作用下不在管壁上沉積，重金屬離子被預(yù)膜劑、阻垢緩蝕劑螯合后沉積在金屬管壁上起到良好的預(yù)膜效果。