[發(fā)明專利]速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710443909.8 | 申請日： | 2017-06-13 |
| 公開（公告）號： | CN107253021B | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 史海如;周紅艷 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北漢光科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;H01J9/02;H01J9/18;H01J23/06;H01J25/10 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 王和平;張繼巍 |
| 地址： | 432000 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 速調(diào)管 電子槍 球冠形下熱屏 零件 制造 方法 | ||
1.一種速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，所述球冠形下熱屏零件包括順向引伸零件和反向引伸零件，所述順向引伸零件包括順向中空圓柱筒及連接在所述順向中空圓柱筒端面的順向底部零件，所述反向引伸零件包括反向中空圓柱筒及連接在所述反向中空圓柱筒端面的反向頂部零件；其特征在于：所述制造方法包括如下步驟：
1)成型順向中空圓柱筒和反向中空圓柱筒：按照順向中空圓柱筒和反向中空圓柱筒的預(yù)設(shè)尺寸要求對選取的材料進(jìn)行切割，切割后根據(jù)選取材料的種類確定退火工藝進(jìn)行退火，退火后卷取成卷筒狀，然后采用圈圓和點(diǎn)焊方式分別成型順向中空圓柱筒和反向中空圓柱筒；
2)成型順向底部零件坯料和反向頂部零件坯料：對坯料進(jìn)行沖壓成型為順向底部零件坯料，且順向底部零件坯料包括順向球冠形零件及若干個(gè)沿圓周均勻分布在順向球冠形零件邊沿的預(yù)成型順向齒；
對坯料進(jìn)行沖壓成型為反向頂部零件坯料，且反向頂部零件坯料包括反向球冠形零件及若干個(gè)沿圓周均勻分布在反向球冠形零件邊沿的預(yù)成型反向齒；
3)預(yù)成型順向底部零件和預(yù)成型反向頂部零件：根據(jù)順向底部零件要求對順向底部零件坯料的預(yù)成型順向齒進(jìn)行順向折彎，使預(yù)成型順向齒順向折彎后形成順向過渡圓弧和順向齒，直至順向齒垂直于所有順向齒頂端部所在的平面形成預(yù)成型順向底部零件，且預(yù)成型順向齒的折彎方向與順向底部零件開口方向相同；
根據(jù)反向頂部零件要求對反向頂部零件坯料的預(yù)成型反向齒進(jìn)行反向折彎，使預(yù)成型反向齒反向折彎后形成反向過渡圓弧和反向齒，直至反向齒垂直于所有反向齒底端部所在的平面形成預(yù)成型反向頂部零件，且預(yù)成型反向齒的折彎方向與反向頂部零件開口方向相反；
4)焊接成型順向引伸零件和反向引伸零件：將順向中空圓柱筒插入預(yù)成型順向底部零件直至順向齒全部貼合在順向中空圓柱筒的外周緣上，然后采用點(diǎn)焊的方式將順向中空圓柱筒和預(yù)成型順向底部零件焊接成整體形成順向引伸零件；
將反向中空圓柱筒插入預(yù)成型反向頂部零件直至反向齒全部貼合在反向中空圓柱筒的外周緣上，然后采用點(diǎn)焊的方式將反向中空圓柱筒和預(yù)成型反向頂部零件焊接成整體形成反向引伸零件；
其中，順向中空圓柱筒和反向中空圓柱筒的內(nèi)徑均為高度均為L1、厚度均為t；順向球冠形零件球面半徑和反向球冠形零件球面半徑均為R1、厚度均為t；預(yù)成型順向齒順向折彎半徑和預(yù)成型反向齒反向折彎半徑均為R2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，其特征在于：所述順向球冠形零件底面的弦長為θ1為順向折彎圓心到順向球冠形零件圓心連線與順向折彎圓心所在水平平面之間的夾角，預(yù)成型順向齒的長度為H+πR2θ1/180+2t，H為順向齒的搭接高度，且預(yù)成型順向齒的寬度為W；
所述反向球冠形零件底面的弦長為θ2為反向折彎圓心到反向球冠形零件圓心連線與反向折彎圓心所在水平平面之間的夾角，預(yù)成型反向齒的長度為H+πR2θ2/180+2t，且H為反向齒的搭接高度，預(yù)成型反向齒的寬度為W。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，其特征在于：所述步驟1)中，退火后卷取成卷筒狀時(shí)采用的模具棒的直徑為圈圓和點(diǎn)焊時(shí)的搭接寬度δ為3～6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，其特征在于：所述步驟2)中，預(yù)成型順向齒的個(gè)數(shù)為6～16個(gè)，預(yù)成型反向齒的個(gè)數(shù)為6～16個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，其特征在于：所述預(yù)成型順向齒順向折彎半徑R2和所述預(yù)成型反向齒反向折彎半徑R2均不大于2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述速調(diào)管電子槍球冠形下熱屏零件制造方法，其特征在于：所述順向齒搭接高度H和所述反向齒搭接高度H均為3～6mm，所述順向齒寬度W和所述反向齒寬度W均為3～6mm。
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