[發(fā)明專利]可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置及操作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710443836.2
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107247126A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任常興;管長勇;李晉;姜楠;張網(wǎng);張欣;呂東;張琰
• 申請（專利權(quán)）人: 公安部天津消防研究所;吉林市宏源科學(xué)儀器有限公司
• 主分類號: G01N33/22
• 分類號: G01N33/22
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

本發(fā)明涉及一種可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置及操作方法，包括帶快速密封旋蓋、爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐體、多路精密比例配氣裝置、氣體攪拌器裝置、氧濃度探測裝置、點(diǎn)火裝置、控制單元、數(shù)據(jù)采集單元、計(jì)算機(jī)無線監(jiān)控系統(tǒng)及底座，多路精密比例配氣系統(tǒng)進(jìn)行配氣與進(jìn)樣，實(shí)現(xiàn)常溫常壓下對可燃?xì)怏w極限氧濃度的測定；爆炸容器內(nèi)底部安裝氣體攪拌系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w在爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐內(nèi)快速混合均勻；快速密封旋蓋實(shí)現(xiàn)快速密封，通過增加惰性氣體的體積分?jǐn)?shù)，測定可燃?xì)怏w的極限空氣濃度LAC，進(jìn)而計(jì)算確定待測可燃?xì)怏w的極限氧濃度LOC，技術(shù)效果是采用模塊化設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，操作便捷、安全、可靠，可同時實(shí)現(xiàn)多種爆炸參數(shù)的測定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爆炸參數(shù)測定裝置，特別涉及一種可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置及操作方法。

背景技術(shù)

極限氧濃度含量和爆炸極限表征可燃?xì)怏w（液體蒸氣）爆炸特性的兩個重要參數(shù)。許多工業(yè)生產(chǎn)場合，把可燃性氣體、可燃蒸氣或其混合物氧濃度作為重要的安全技術(shù)指標(biāo)。極限氧濃度測定可為爆炸性環(huán)境的氧濃度控制提供依據(jù)，有助于預(yù)防和降低可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸事故，也可為可燃?xì)怏w環(huán)境及其設(shè)備或容器提供氧濃度報警指示。

關(guān)于可燃?xì)怏w極限氧濃度的測定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有BS EN 1839:2003、DIN EN14756-2007、ASTM E2079-07(2013)、ASTM E 681：2009（2015）等，國內(nèi)尚未頒布可燃?xì)怏w極限氧濃度、最大爆炸壓力及爆炸壓力上升速率測定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通常依據(jù)《粉塵云爆炸下限濃度測定方法》（GB/T 16425-1996）采用20L的球形不銹鋼爆炸罐，《粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法》（GB/T 16426-1996）采用1m3的圓筒形爆炸室進(jìn)行可燃?xì)怏w爆炸參數(shù)的類比測試，。目前，我國也沒有專門針對可燃?xì)怏w極限氧濃度測定的測定裝置，以實(shí)現(xiàn)快速氧濃度校驗(yàn)及測定。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置及操作方法，采用多路精密比例配氣系統(tǒng)進(jìn)行配氣與進(jìn)樣，實(shí)現(xiàn)了常溫常壓下對可燃?xì)怏w極限氧濃度的測定及多種爆炸參數(shù)的測定，具體技術(shù)方案是，一種可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置，包括帶快速密封旋蓋、爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐體、多路精密比例配氣裝置、氣體攪拌器裝置、氧濃度探測裝置、點(diǎn)火裝置、控制單元、數(shù)據(jù)采集單元、計(jì)算機(jī)無線監(jiān)控系統(tǒng)及底座，其特征在于：所述的爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐為20升的球形不銹鋼爆炸罐，在球體上下表面中心位置平開口，開口處分別固定上法蘭和底法蘭，前后表面中心位置平開口，開口處分別安裝有觀察窗、固定法蘭，左右中心位置表面中心位置平開口，開口處分別安裝自動配氣進(jìn)樣口、傳感器固定法蘭，上法蘭的上表面加工有O型圈槽并安裝有O型圈，同時固定有小齒輪，小齒輪上有手柄，快速密封旋蓋中心位置安裝點(diǎn)火裝置，兩個電極座對稱固定在快速密封旋蓋中心兩側(cè)，使兩個電極座內(nèi)的兩個點(diǎn)火電極針相對、間隙為3 mm~7.5mm，快速密封旋蓋的與爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐的上法蘭螺紋連接在一起、同時，上端外側(cè)圓周面上的一段外齒，與上法蘭的小齒輪嚙合在一起，壓力傳感器固定于爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐的傳感器固定法蘭，且徑向朝向點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火源位置，壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集單元連接，爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐的底法蘭固定于底座上，氣體攪拌器裝置的軸套固定于底法蘭內(nèi)，多路精密比例配氣裝置的輸出接口與爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐的自動配氣進(jìn)樣口用輸氣管相連，氧濃度探測裝置，爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐的固定法蘭上安裝氧濃度探測裝置的輸入輸出接口及氧氣傳感器密封腔，控制單元、數(shù)據(jù)采集單元通過數(shù)據(jù)線連接，平通過天線與計(jì)算機(jī)無線監(jiān)控系統(tǒng)無線連接。

所述的多路精密比例配氣裝置，包括真空系統(tǒng)、多路并聯(lián)氣體進(jìn)樣管路、匯合管路、配氣壓力傳感器及輸出接口，真空系統(tǒng)的真空泵與雙向真空泵保護(hù)電磁閥連接，并接入?yún)R合管路內(nèi)，一路氣體進(jìn)樣管路由一個雙向保護(hù)電磁閥和一個氣體流量調(diào)節(jié)閥串接組成，數(shù)路氣體進(jìn)樣管路均連接到匯合管路，輸出接口與爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐上的自動配氣進(jìn)樣口連接，真空泵與控制系統(tǒng)，控制對應(yīng)氣體進(jìn)樣管路上的雙向保護(hù)電磁閥的開啟或關(guān)閉，通過配氣壓力傳感器檢測爆炸實(shí)驗(yàn)容器罐內(nèi)壓力，即可實(shí)現(xiàn)多路精密配氣。