[發明專利]一種玻璃瓶的加工工藝在審
| 申請號: | 201710443517.1 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107151097A | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 朱明靜 | 申請(專利權)人: | 合肥鋼骨玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/06 | 分類號: | C03C6/06;C03C6/02;C03C1/02;C03B19/02;C03B25/02;C03B27/04;C03C17/00 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃瓶 加工 工藝 | ||
1.一種玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)碎玻璃的處理:選取無鉛白色碎玻璃送入酸溶液中浸泡2~3小時,取出后使用高壓水槍沖洗,再放入40~50℃烘箱干燥2~3小時;烘干后送入萬能粉碎機粉碎,再送入磨粉機研磨成40~60目的粉末顆粒a;
(2)物料混合:稱取如下重量份的原料:50~80份粉末顆粒a、40~60份方解石、30~40份鈉長石、10~20份螢石、5~10份硼砂、2~6份純堿、1~5份食鹽、0.1~0.8份硫酸鎂、0.01~0.05份鈷粉、0.6~1.8份復合澄清劑,將上述原料混合攪拌均勻得到混合料;
(3)燒結成型:將混合料送入高溫窯爐內,1200~1300℃下燒制6~8小時,使用石墨棒緩慢攪拌達到熔融狀態;再送入成型機,溫度設置為950~980℃,按照玻璃瓶規格制成玻璃瓶;
(4)退火:將成型的玻璃瓶送入650~680℃的退火箱中,降溫2~3小時至180~200℃時,取出玻璃瓶,自然降溫至室溫,得到退火后的玻璃瓶;
(5)制版印刷:使用網布張網,并設置成預定的花紋要求,完成后靜置16~20小時;再對玻璃瓶進行油墨印刷;
(6)玻璃瓶鋼化:將印刷后的玻璃瓶送入600~700℃的鋼化爐內,每1mm厚度的加熱時間為50~60s,加熱單次的溫度調整范圍為6~10℃;鋼化后急冷處理,每3mm的厚度急冷風壓力為總風壓的85~95%。
2.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(1)酸溶液為濃度15~20%的氫氟酸溶液與5~10%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。
3.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述復合澄清劑是在澄清劑中復合稀土廠鈰渣而成。
4.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(3)成型機的注射容積為40~100cm3,注射壓力為10~20MPa。
5.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(5)網布的規格為100~200目,張力為100~150N。
6.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(5)油墨印刷時油墨層的厚度控制在1~3mm。
7.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(6)鋼化處理后靜置30~40min后再進行急冷處理。
8.根據權利要求1所述的玻璃瓶的加工工藝,其特征在于,所述步驟(6)急冷處理的總風壓保持在20~35MPa。
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