[發(fā)明專利]一種抗污型UV固化涂料及其制備方法應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710443455.4
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107118684A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯春風(fēng)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市美麗華油墨涂料有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D123/06;C09D5/06;C09D7/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種抗污型UV固化涂料，其特征在于，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：高官能聚氨酯丙烯酸酯25～35％；三官能聚氨酯丙烯酸樹脂15～25％；聚乙烯蠟漿15～20％；氣相二氧化硅5～15％；氟改性的丙烯酸酯化合物5～10％；光敏劑2～4％；溶劑10～25％。

2.如權(quán)利要求1所述的抗污型UV固化涂料，其特征在于，所述氟改性的丙烯酸酯化合物的色數(shù)≤5max(Gardner)，粘度為＜1.5mm²/s·23℃，密度為0.89±0.01g/ml·25℃，活性物含量為40％。

3.如權(quán)利要求1或2所述的抗污型UV固化涂料，其特征在于，所述高官能聚氨酯丙烯酸酯的TG點(diǎn)為69，分子量為1000，粘度為2000mpa.s/60℃，伸長率為2％；

優(yōu)選地，所述三官能聚氨酯丙烯酸樹脂的粘度為4500mpa.s/60℃，伸長率為37％；

優(yōu)選地，所述聚乙烯蠟漿的粒徑為3～5μm；

優(yōu)選地，所述氣相二氧化硅的粒徑為3～4μm，pH值為3.3，孔隙率為2mL/g；

優(yōu)選地，所述光敏劑為1-羥基-環(huán)己基苯甲酮。

4.如權(quán)利要求1-3之一所述的抗污型UV固化涂料，其特征在于，所述抗污型UV固化涂料，按重量百分比計(jì)，由以下組分組成：高官能聚氨酯丙烯酸酯30％；三官能聚氨酯丙烯酸樹脂20％；聚乙烯蠟漿20％；氣相二氧化硅6％；氟改性的丙烯酸酯化合物5％；光敏劑4％；溶劑15％。

5.如權(quán)利要求1-3之一所述的抗污型UV固化涂料，其特征在于，所述抗污型UV固化涂料還包括流平劑、消泡劑和分散劑；

優(yōu)選地，所述流平劑占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比為0.3～0.5％；

優(yōu)選地，所述消泡劑占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比為0.3～0.5％；

優(yōu)選地，所述分散劑占所述抗污型UV固化涂料的重量百分比為0.3～0.5％；

優(yōu)選地，所述流平劑為有機(jī)硅化合物；

優(yōu)選地，所述消泡劑為有機(jī)硅化合物；

優(yōu)選地，所述分散劑為聚氨酯。

6.如權(quán)利要求1-5之一所述的抗污型UV固化涂料的制備方法，其特征在于，包括：將各組分按所述重量百分比加入容器中，在攪拌條件下混合均勻，即得到所述抗污型UV固化涂料。

7.如權(quán)利要求1-5之一所述的抗污型UV固化涂料的應(yīng)用，其特征在于，將所述抗污型UV固化涂料用于單液型色漆表面罩光的抗污效果。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，將所述抗污型UV固化涂料用于單液型色漆表面罩光的抗污效果的具體施工流程如下：

(1)底材清潔：對素材表面進(jìn)行清洗，烘干；

(2)涂料稀釋：將所述抗污型UV固化涂料與醋酸丁酯、醋酸乙酯按照10:6:4的重量比混合稀釋；

(3)噴涂：在單液型色漆表面噴涂所述抗污型UV固化涂料的稀釋液；

(4)干燥：常溫流平2～5min；IR烘烤60～65℃×5～8min；UV固化能量：1000～1200mj/cm²(EIT UV Power Puck II)。